Poland - Polish

Strona ABB używa ciasteczek (cookies). Pozostając na stronie wyrażasz zgodę na używanie ciasteczek zgodnie z naszą polityką. Więcej

Napędy ABB regulujące prędkość obrotową

Napędy przyczyniają się do znacznych oszczędności energii elektrycznej

Opracowane przez ABB napędy z regulowaną prędkością obrotową kontrolują prędkość obrotową silników elektrycznych, tak aby dopasować ją do realizowanych zadań, przyczyniając się tym samym do oszczędności energii i poprawy wyników w zakładach przemysłowych, sklepach, biurach i domach na całym świecie.

Jest tylko kilka urządzeń, które odgrywają tak ważną rolę w procesach przemysłowych i tylko kilka, które zużywają i przekształcają tak dużą ilość energii jak silniki elektryczne. W rzeczywistości około dwie trzecie całej energii elektrycznej wytwarzanej na świecie jest przekształcane w energię mechaniczną za pomocą silników elektrycznych.

Zdecydowana większość tych silników napędza wentylatory, pompy i sprężarki pracując przy stałej prędkości obrotowej nawet wówczas, gdy nie jest to konieczne. Sterowanie przepływem płynów lub gazów odbywa się poprzez dławienie przepływu za pomocą przepustnic oraz zaworów. Tym samym dochodzi do niepotrzebnego marnotrawstwa ogromnej ilości energii i emitowania znacznych ilości CO2.

Napędy ABB o regulowanej prędkości zmieniają sytuację.

Wprowadzone na rynek w 1969 roku napędy ABB o regulowanej prędkości kontrolują podstawowe zmienne silnika oraz dostosowują jego prędkość i moment do ściśle określonych warunków pracy.

Napędy ABB przyczyniają się do znacznych oszczędnościWyposażone w rewolucyjną technologię ABB, która bezpośrednio steruje momentem obrotowym (Direct Torque Control, DTC), napędy mogą określić stan silnika w niezwykle krótkim czasie. To sprawia, że napędy mogą precyzyjnie sterować silnikiem i szybko reagować na dynamiczne zmiany zachodzące w procesie oraz obciążenia.

Efektem jest zdecydowane mniejsze zużycie energii – zazwyczaj o około 50 procent w przypadku pomp, wentylatorów i sprężarek – i znaczna poprawa kontroli procesowej.

Ilość zainstalowanych przez ABB w 2008 roku napędów niskonapięciowych pozwoliła zaoszczędzić około 170 terawatogodzin energii elektrycznej. Jest to ilość, która może zaspokoić roczne potrzeby 42 milionów gospodarstw domowych w Unii Europejskiej i zmniejszyć emisję dwutlenku węgla o około 140 mln ton rocznie, co stanowi równoważnik rocznych emisji ponad 35 mln samochodów.

ABB jest wiodącym globalnym dostawcą napędów niskiego napięcia na prąd stały i zmienny oraz napędów średnionapięciowych o dużej mocy. Oferta obejmuje systemy o dużym zakresie mocy od 100 watów do 100 megawatów.

Napędy ABB stosowane są, aby poprawić efektywność energetyczną w większości branż i zastosowań. Jednofazowe napędy wykorzystywane są w budynkach mieszkalnych i komercyjnych. Natomiast systemy napędowe o dużej mocy zasilają całe zakłady skraplania gazu ziemnego oraz gigantyczne bezprzekładniowe młyny rozdrabniające rudy i minerały w kopalniach i zakładach przetwórczych.

Ogromny bezprzekładniowy napęd ABB dla kopalni miedzi Escondida w ChileW rzeczywistości napędy są integralną częścią znacznie większej oferty produktów ABB dotyczących energii elektrycznej i automatyki, które pomagają klientom efektywnie wykorzystywać energię elektryczną i zwiększyć wydajność w energochłonnych branżach, takich jak przemysł cementowy, przemysł metalowy, górnictwo, wydobycie ropy i gazu, wytwarzanie energii i przemysł celulozowo-papierniczy.


Imponujące rezultaty

Niektóre z usprawnień dokonanych przez napędy ABB w zakresie efektywności energetycznej, produktywności oraz sterowania procesem są naprawdę imponujące.
Na przykład:

  • Coutts BankCztery napędy niskiego napięcia produkcji ABB na prąd zmienny pozwoliły poczynić brytyjskiemu bankowi Coutts & Co oszczędności energii rzędu 90 procent poprzez znaczną redukcję prędkości obrotowej pomp w systemie klimatyzacji. Oszczędności wynoszą około 110 000 dolarów rocznie, zaś emisja dwutlenku węgla została zmniejszona o 500 ton rocznie.
  • Dwa napędy na prąd stały produkcji ABB - stanowiące element większej modernizacji górniczego wyciągu szybowego w kopalni KGHM w Polsce, przeprowadzonej przez ABB - przyczyniły się do przyspieszenia cyklu pracy wyciągu podczas transportu urobku na powierzchnię z głębokości 1053 metrów. Modernizacja spowodowała zwiększenie wydajności kopalni o 15 procent i pozwoliła KGHM przedłużyć żywotność swoich 30-letnich silników.
  • Systemy napędowe średniego napięcia produkcji ABB pozwalają zakładom produkującym trzcinę cukrową w całej Ameryce Środkowej stać się samowystarczalnymi producentami energii elektrycznej i zwiększyć dochody aż o milion dolarów rocznie w wyniku sprzedaży nadwyżki energii do lokalnej sieci.