Sweden - Swedish

ABB's website uses cookies. By staying here you are agreeing to our use of cookies. Läs mer

Kan en fingerfärdig robot förbättra arbetsmiljön? Beviset finns i Tomelilla. 

Swegon tillverkar ventilationssystem. Timme ut och timme in stod personalen och tryckte in små platstpuckar i plåtar med handkraft. Till slut började det bli ett arbetsmiljöproblem. Dessutom var det dyrt att ha människor anställda för att utföra den väldigt simpla arbetsuppgiften att montera många små, runda plastdysor i varje takplåt i ett symmetriskt mönster.

Swegon tog hjälp av integratören Evomatic i Karlshamn för att skräddarsy en robotcell som kunde utföra den här väldigt specifika arbetsuppgiften. Det speciella var att man bestämde sig för att använda  en så kallad FlexPicker-robot (IRB 360) som mest brukar användas inom livsmedelsindustrin för att plocka korv eller praliner eftersom den inte hanterar så höga vikter. Det FlexPickern saknar i styrka tar den dock hem i snabbhet. Den klarar en dysa per sekund och dessutom jobbar roboten utan avbrott. 

Målet var att robotcellen skulle kunna jobba så mycket som möjligt utan mänsklig övervakning och inblandning. Innan medarbetarna går hem för dagen laddar de därför robotcellen full och så får den stå och montera själv tills plåtarna tar slut.

Resulatet har blivit att personalen mår mycket bättre, ingen behöver längre montera dysorna för hand. Dessutom är det lugnare och bullernivån har sänkts i fabriken sedan robotcellen tog över det monotona arbetet. Och investeringskostnaden kan räknas hem på tre år hos Swegon.