Les entraînements avec régulation du régime de rotation du moteur peuvent réduire jusqu’à 50% la consommation d’énergie dans de nombreuses applications. Cependant, moins de 10% de tous les moteurs sont aujourd’hui équipés d’entraînements de ce type.
La grande majorité des moteurs électriques actionnent ventilateurs, pompes et compresseurs. La plupart d’entre eux tournent en permanence à plein régime, indépendamment de la puissance réellement nécessaire. Si le déroulement du processus doit être adapté, cela se fait le plus souvent par étranglement. Mais c’est comme si l’on réduisait la vitesse d’une voiture en appuyant sur le frein tout en continuant à accélérer à fond. Cela entraîne une usure excessive des moteurs et gaspille énormément d’énergie, causant aussi des émissions de gaz à effet de serre aussi abondantes qu’inutiles. Les entraînements ABB à régulation du régime de rotation remédient à ce problème.
Les entraînements ABB à régulation du régime de rotation, arrivés sur le marché en 1969, contrôlent des variables importantes du moteur. Ils adaptent précisément régime et couple de rotation aux contraintes de chaque application. Le résultat est à la fois une diminution considérable de la consommation d’électricité – environ 50% pour de nombreuses applications – et une commande des processus fortement améliorée.
Grâce aux progrès faits au cours des 40 dernières années dans la technologie des semi-conducteurs et la technique de commande, le nombre de composants d’un entraînement n’a cessé de diminuer. Cela a grandement amélioré la fiabilité des appareils et considérablement réduit leurs dimensions. Grâce à la régulation directe du couple de rotation (DTC), brevetée par ABB en 1995, les entraînements atteignent des niveaux de performance jamais vus en termes de vitesse et de régulation du couple de rotation. La contribution des entraînements ABB aux économies d’énergie est particulièrement évidente dans les modèles avec calculateur d’efficacité énergétique. Ces appareils intégrés dans les entraînements mesurent en permanence la puissance du moteur et calculent la quantité d’énergie économisée grâce à l’entraînement.
ABB est le numéro un mondial des fournisseurs d’entraînements basse tension et des entraînements moyenne tension à hautes performances. La gamme de puissance de ses appareils va de 100 watts à 100 mégawatts.
Les entraînements ABB améliorent l’efficacité énergétique dans la plupart des industries et des applications, des immeubles de bureaux et d’habitation aux entraînements géants sans engrenage pour concasseurs de minerais et de pierres utilisés dans les mines et les centrales de malaxage, en passant par les systèmes d’entraînement tout électriques pour les installations de liquéfaction du gaz. Les entraînements constituent une partie importante de la vaste offre d’ABB dans le domaine de la technique énergétique et de la technique d’automatisation, le but étant toujours le même: utiliser efficacement l’énergie électrique et augmenter la productivité dans les industries grosses consommatrices de cette énergie, comme par exemple l’industrie du papier et de la cellulose ou le secteur du pétrole et du gaz.
En 2008, les économies rendues possibles par les entraînements basse tension ABB installés ont été estimées à 170 térawatt-heures de courant électrique. Cela suffit pour alimenter en électricité 42 millions de foyers européens pendant un an et pour réduire les émissions mondiales de dioxyde de carbone de 140 millions de tonnes/an environ, ce qui correspond aux émissions annuelles de plus de 35 millions de voitures sur les routes européennes.
Nous sommes confrontés au défi de réduire la pollution de l’environnement tout en couvrant les besoins croissants en électricité. Les entraînements ABB vont apporter pour cela, au fil des années, une contribution précieuse.