Depuis, ABB a vendu plus de 250 000 robots à des clients du monde entier et l’entreprise est toujours leader du marché et de la technologie pour la technique robotique.
Les robots industriels ont révolutionné les processus de fabrication et énormément augmenté la productivité. Comme ils accroissent considérablement le rendement et la qualité de fabrication tout en réduisant les temps d’arrêt et les coûts d’exploitation, ils sont devenus indispensables à la production industrielle.
Les robots ABB jouent un rôle important dans notre vie quotidienne. Il ne se passe guère de moment sans que nous n’utilisions un produit qui a été fabriqué ou manipulé par un tel robot. Ainsi, des robots saisissent, emballent et palettisent les denrées alimentaires et les boissons pour des entreprises comme Nestlé, Unilever ou Cadbury. Ils poncent, peignent et emballent des meubles et des revêtements de sol pour deux géants de la branche, IKEA et Tarkett, et ils soudent, polissent et peignent ordinateurs portables, iPods, téléphones mobiles et consoles de jeu pour des marques et des fabricants mondialement connus comme Apple, Dell, Hewlett-Packard, Nokia et bien d’autres.
Les robots industriels fabriquent les capteurs solaires installés de nos toits, la vaisselle en verre de nos tables, les matériaux de construction de nos maisons et les fours, lave-vaisselle et éviers de nos cuisines. Comprimés et autres médicaments sont également ramassés, emballés et palettisés par des robots ABB pour des entreprises comme AstraZeneca, GlaxoSmithKline, Johnson & Johnson et Schering-Plough. Nos robots sont même utilisés dans les hôpitaux en physiothérapie.
Mais les robots ABB fabriquent surtout des voitures, des autobus et des camions. La plupart des constructeurs automobiles et leurs équipementiers utilisent, pour une partie ou la totalité de leurs processus de fabrication, des solutions robotiques ABB: pour le montage des chaînes cinématiques d’entraînement, la fabrication des carrosseries ou la peinture du produit final.
Les robots ABB n’augmentent pas seulement la productivité, ils peuvent aussi considérablement améliorer la productivité et donc réduire les émissions de gaz à effet de serre. Le robot de peinture FlexPainter IRB 5500 a ainsi réduit de 50% la consommation d’énergie des installations de peinture automobile du monde entier.
La peinture représente la moitié environ de la consommation totale d’électricité d’un constructeur automobile. Il n’est donc pas étonnant que le FlexPainter ait envahi l’industrie automobile. 18 mois seulement après son introduction, en 2006, il y détenait déjà une part de marché de 30%.
Les robots ABB assument des tâches dangereuses et répétitives telles que le levage et le port d’objets lourds et améliorent ainsi les conditions de travail dans la production. ABB exploite des usines de robots en Asie, en Europe et en Amérique du Nord et propose aussi des ensembles complets, par exemple sous la forme de cellules de fabrication modulaires.