Seguridad de máquinas

Directivas y normas

Las directivas y las normas son de gran importancia para los fabricantes de máquinas y componentes de seguridad. Participamos en organismos de estandarización para seguridad en maquinaria y trabajamos diariamente en la aplicación práctica de los requisitos de seguridad en combinación con los requisitos de producción.

No complace compartir nuestros conocimientos con nuestros clientes. Puede consultar más información acerca de seguridad de máquinas, directivas y normas en los enlaces que figuran a continuación.

La Directiva europea relativa a las máquinas

Sujeciones retenidas

Seguridad en sistemas de control

Distancia de seguridad

SISTEMA

Dispositivos de enclavamiento- EN ISO 14119

La Directiva europea relativa a las máquinas

El 29 de diciembre de 2009 entró en vigor la nueva Directiva relativa a las máquinas. Es una actualización de las reglas comunes de la UE que han existido desde 1995 para fabricantes y suministradores de máquinas. Las máquinas comercializadas desde el 29 de diciembre de 2009 deben cumplir lo dispuesto en la nueva Directiva relativa a las máquinas 2006/42/CE. Antes de esa directiva, era válida la antigua Directiva relativa a las máquinas 98/37/CE.

Los objetivos de la Directiva relativa a las máquinas 2006/42/CE son mantener, aumentar e igualar el nivel de seguridad de las máquinas dentro de los miembros de la Comunidad Europea. Basándose en dicha normativa se puede conseguir la libre circulación de máquinas/productos entre los países de este mercado.

Las distintas partes de la directiva
Se puede decir que la Directiva relativa a las máquinas consta de dos partes. Una parte describe cómo se tiene que certificar una máquina para que se permita situarla en el mercado europeo. Establece varios requisitos sobre cómo se conseguirá la certificación y qué documentación se debe elaborar. La otra parte consta de los requisitos de salud y seguridad fundamentales que se deben satisfacer para que se permita situar una máquina en el mercado. Señala, p. ej., que el fabricante hará una evaluación de riesgos de la máquina y reducirá los riesgos asociados con el transporte, ensamblaje, funcionamiento y mantenimiento de la máquina. Otros requisitos incluyen, p. ej., ergonomía, ruido, paros de emergencia, sistemas de control, partes en movimiento y cómo debería comportarse la máquina durante las operaciones de marcha y paro.

¿Qué ha cambiado?
Si se compara con la antigua, la nueva directiva no presenta ningún cambio radical, pero se han reescrito y clarificado grandes secciones. A continuación sigue una lista de algunos de los cambios más importantes:

Se ha ampliado y clarificado el alcance
Se ha clarificado la línea de demarcación con otras directivas (p. ej., de baja tensión y elevadores). También se ha clarificado qué máquinas se incluyen y cuáles se excluyen.
Se han clarificado los requisitos para maquinaria completada en parte
En la directiva antigua había requisitos acerca de la maquinaria completada en parte, pero no estaban claros. Se ha clarificado qué se tiene que hacer para situar en el mercado europeo una maquinaria completada en parte y qué documentación tiene que acompañar a dicha maquinaria.
Nuevos procedimientos para evaluación de conformidad
Se han eliminado algunos procedimientos de evaluación (p. ej., remitir documentación a un organismo notificado para su custodia) y se ha presentado uno nuevo (control de calidad total).
Se ha ampliado el contenido del manual de instrucciones
En la nueva directiva, se han vuelto a escribir y se han clarificado los requisitos del manual de instrucciones. Entre otras cosas, se incluirán los nuevos elementos siguientes: Declaración de conformidad CE, advertencias acerca de malos usos, información acerca de riesgos restantes, medidas de protección que deben tomarse, condiciones en las cuales la maquinaria cumple el requisito de estabilidad, método operativo que debe seguirse en caso de accidente o avería, especificaciones de repuestos que deben usarse.
Clarificaciones para los requisitos de la documentación técnica
La documentación técnica se producirá para toda la maquinaria, incluyendo la maquinaria completada en parte. La nueva directiva clarifica que la documentación de la evaluación de riesgos formará parte de la documentación técnica.

Asimismo, es digno de mencionar que los componentes de seguridad ahora llevarán el marcado CE en conformidad con la Directiva relativa a las máquinas, y no solamente el de EMC y baja tensión.

¿Dónde puedo obtener ayuda?
Puede descargar la nueva Directiva relativa a las máquinas desde el siguiente enlace. Como ayuda para interpretar la directiva hay diversos documentos y uno que merece mencionarse especialmente es la completa guía de la Comisión Europea que explica muchos de los elementos de la Directiva relativa a las máquinas. Otro documento interesante es una comparación detallada de las directivas antigua y nueva. También puede encontrar esos documentos a continuación.

Si tiene preguntas relacionadas con la Directiva relativa a las máquinas, le animamos a que contacte con nosotros.

La nueva directiva sobre maquinaria (pdf)
Guía de aplicación de la directiva sobre maquinaria (pdf)
Comparación de las directivas sobre maquinaria antigua y nueva (pdf)

Sujeciones retenidas

La nueva Directiva sobre maquinaria requiere que la sujeción de los protectores permanezca unida a los protectores o a la maquinaria aunque se retiren las protecciones. De hecho, este requisito solo se refiere las partes de la protección que se deban retirar para el mantenimiento y no se aplicaría a todas las partes de un sistema de vallado. Este texto explica cómo interpretar los requisitos.

La nueva Directiva relativa a las máquinas 2006/42/CE contiene un nuevo requisito que ha planteado preguntas relativas a las protecciones fijas. El requisito dice:

1.4.2.1. Protecciones fijas
Las protecciones fijas se deben sujetar mediante sistemas que se puedan abrir o retirar únicamente con herramientas.
Sus sistemas de fijación deben permanecer unidos a las protecciones o a la maquinaria cuando se retiren las protecciones.
Siempre que sea posible, las protecciones no deberían poder permanecer en su sitio sin sus elementos de fijación.

La nueva parte de la directiva es el requisito que declara que los sistemas de fijación deben permanecer unidos a la protección o a la maquinaria cuando se retiren las protecciones. A primera vista, podría interpretarse que el requisito se refiere a todas las protecciones. Pero la idea básica consiste en que no se perderán las sujeciones cuando se retire la protección, p. ej., para el mantenimiento, de modo que sea mucho menos probable que se sustituya solo parcialmente la protección porque se pierdan o no se hayan reemplazado en absoluto una o varias sujeciones.

El fabricante de la máquina debe realizar un análisis de riesgos para averiguar todos los momentos operativos que es preciso realizar. Si se prevé que se tendrá que retirar y sustituir un protector fijo, ello podría ser un motivo para usar sujeciones unidas a la protección o a la maquinaria. La norma EN 953+A1, “Seguridad de maquinaria. Protecciones. Requisitos generales para el diseño y la construcción de protecciones fijas y movibles” (revisado para la nueva Directiva relativa a las máquinas), incluye este requisito:

7.2 Sujeciones retenidas
Cuando se prevé (p. ej., en el mantenimiento) que se retirará la protección fija, entonces las sujeciones permanecerán unidas a la protección o a la maquinaria.

Se pone énfasis en que cuando se prevé que se retirará la protección, las sujeciones permanecerán unidas a la protección o a la maquinaria. (La figura es un ejemplo de EN 953 e ilustra una sujeción retenida).

En la guía de aplicación de la Directiva relativa a las máquinas podrá encontrar explicación adicional del requisito sobre sujeciones retenidas:

...
La aplicación de este requisito depende de la evaluación que haga el fabricante del
riesgo implicado. Ese requisito se aplica a cualquier protección fija que sea probable que
pueda retirar el usuario con riesgo de pérdida de elementos de fijación, por ejemplo, a
protecciones fijas que se deban retirar durante la limpieza rutinaria, durante operaciones de instalación o mantenimiento realizadas en el lugar de uso. Este requisito no necesariamente
se aplica a protecciones fijas que solo sea probable que puedan retirarse, por
ejemplo, cuando la maquinaria se revisa por completo, se somete a reparaciones importantes
o se desmantela para trasladarla a otro emplazamiento.
...

Se manifiesta, incluso de un modo más claro, que el requisito de las protecciones se aplica a aquellas que es probable que puedan retirarse durante la limpieza o el mantenimiento. Ese requisito no necesariamente se aplica a protecciones que se están retirando para una revisión completa o reparaciones importantes.

Pero, ¿y si se tienen que retirar las protecciones con regularidad? ¿Es suficiente tener una protección fija que se montará y se desmontará? La Directiva relativa a las máquinas indica este requisito en cuanto a piezas de transmisión móviles:

1.3.8.1 Piezas de transmisión móviles
...
Se deben usar protecciones movibles con enclavamiento donde se prevea un acceso frecuente.

Si se debe retirar con regularidad una protección, eso aumenta el riesgo de dejar a un lado la protección, lo cual hace que queden accesibles constantemente algunas piezas móviles y otras fuentes de riesgo. Por supuesto, este riesgo es el mismo para todas las piezas móviles de la máquina y no solo se refiere a las piezas de transmisión.

Resumen
Si en el análisis de riesgos encuentra un momento del funcionamiento que requiere montar y desmontar protecciones fijas (p. ej., para mantenimiento, limpieza, etc.), las sujeciones permanecerán unidas a la protección o a la máquina. Si ese momento operativo se produce frecuentemente (el fabricante de la máquina determina qué significa “frecuentemente”) más bien debe usarse una protección movible con enclavamiento. La última solución mencionada es definitivamente una solución mejor y más segura aunque los trabajos no se realicen a menudo. Incluso si las sujeciones están unidas a la protección, hay un riesgo considerable de que, por comodidad, la protección no se vuelva a instalar. Esto es un extracto de otra parte de la Directiva relativa a las máquinas que da soporte a lo siguiente:

1.4 Características requeridas de protecciones y dispositivos protectores
1.4.1. Requisitos generales
Las protecciones y los dispositivos protectores deben:
...
– no ser fáciles de inhabilitar o anular,
...
– permitir que se lleven a cabo las tareas esenciales de instalación y/o sustitución de herramientas y de mantenimiento restringiendo el acceso exclusivamente al área donde se tengan que hacer las tareas, si fuera posible sin retirar la protección y sin deshabilitar el dispositivo protector.
...

Por lo tanto, el requisito de las sujeciones retenidas solo es aplicable a las protecciones que sea precisó montar y desmontar durante trabajos planificados. Pero debería considerar el uso de una protección movible con enclavamiento incluso en estos casos. En la segunda parte del extracto anterior, la Directiva relativa a las máquinas indica además que no se debería elegir una protección que tenga que desmontarse durante el mantenimiento.

ABB puede ofrecer sistemas de vallado con redes de bloqueo tradicionales, así como redes de bloqueo que permanecen unidas a la red y protecciones movibles con enclavamiento. Si necesita más orientaciones, póngase en contacto con nosotros.

Seguridad en sistemas de control

Crear un sistema de protección que funcione en la práctica y proporcione una seguridad suficiente requiere experiencia en distintas áreas. El diseño de las funciones de seguridad del sistema de protección para garantizar que aportan suficiente fiabilidad es un componente clave. Para ayudar al mismo se puede consultar, por ejemplo, la norma EN ISO 13849-1.

La norma obsoleta EN 954-1 (categorías) ha sido sustituida por las nuevas normas EN ISO 13849-1 y EN 62061. EN ISO 13849-1 usa el término Nivel de prestaciones (PL, Performance Level), para describir la probabilidad de fallos peligrosos en sistemas de control relacionados con la seguridad, mientras que EN 62061 usa el término, Nivel de integridad de seguridad (SIL, Safety Integrity Level).

La norma que debe utilizar depende de la elección de tecnología, de la experiencia y de los requisitos del cliente. Observamos que la mayoría de nuestros clientes prefiere PL porque no existe preferencia por una tecnología concreta y pueden utilizar sus conocimientos previos de clasificación por categorías.
Hemos elaborado un folleto para dar una idea de la nueva norma EN ISO 13849-1. El folleto proporciona una introducción a la norma y su aplicación junto con nuestros productos.

Seguridad de sistemas de control según EN ISO 13849-1 (pdf)

Distancia de seguridad

La distancia de seguridad es una distancia mínima entre una cortina fotoeléctrica y una área peligrosa. La distancia de seguridad garantizará que una persona no podrá alcanzar un parte peligrosa de la máquina antes de que se haya detenido el movimiento de la máquina. Esta se calcula con la fórmula de EN ISO 13855 (EN 999). Explicamos cómo calcular la distancia de seguridad para cortinas fotoeléctricas y rayos de luz en el Manual de Seguridad.

Una nueva norma.
Se ha revisado la norma EN 999 y se ha cambiado su nombre a EN ISO 13855 Colocación de protecciones considerando las velocidades de acercamiento de distintas partes del cuerpo humano. Tenemos amplios conocimientos acerca de la nueva norma, ya que hemos participado en el comité de normalización que efectuó la revisión.

¿Qué ha cambiado?
Con la nueva norma no se han introducido muchos cambios, pero aquí destacamos algunos de los cambios más importantes:

Altura de una cortina fotoeléctrica
Se ha introducido una fórmula que calcula a qué distancia es posible llegar sobre un haz fotoeléctrico o una cortina fotoeléctrica. Esto significa que no solo deberá calcular la distancia desde la cortina fotoeléctrica a la zona de peligro, sino que también deberá calcular la menor altura sobre el haz más alto para así evitar llegar por encima de la cortina fotoeléctrica a la zona de peligro.
Nuevas protecciones técnicas
También se ha ajustado la norma para calcular la distancia de seguridad para cámaras, escáneres y trampillas.
Ayuda para la medición del tiempo de parada
Se ha creado un anexo informativo para especificar qué se debe tener en cuenta para medir el tiempo de paro y qué métodos se deben evitar. También especifica qué debería contener un protocolo de medición.
Nueva definición de paro
La nueva norma dice que el tiempo de paro se debe medir hasta que la función peligrosa cese completamente (no solamente el movimiento). Para muchas máquinas, p. ej., incluso el calor podría ser una función peligrosa. Además, para máquinas con un proceso de paro lento, es posible obtener una distancia de seguridad más práctica y realista si se define el paro como algo distinto a 0 mm/s. Por ejemplo, si se considera inofensivo el movimiento de los últimos 2 mm y se excluyen del tiempo de paro, o si se mide el tiempo de paro hasta que la velocidad sea inferior, p. ej., a 10 mm/s. Cuando utilice estos tipos de nuevas definiciones de paro es preciso documentarlas y deben poder darse razones que las justifiquen o deben poder validarse con la ayuda de normas que especifican baja velocidad para ciertos tipos de máquinas.

Si tiene preguntas relacionadas con la distancia de seguridad o con la seguridad de máquinas en general, le animamos a que contacte con nosotros.

SISTEMA

Es una herramienta para determinar el nivel de prestaciones (PL) y para generar documentación técnica.

La norma EN ISO 13849-1 requiere cálculos. Para hacerlo de un modo manejable, una herramienta de software constituye una ayuda excelente. ABB Jokab Safety recomienda usar SISTEMA, una herramienta de software desarrollada por IFA (Instituto de seguridad y salud en el trabajo) en Alemania. Con SISTEMA se pueden “construir” funciones de seguridad, verificarlas y generar la documentación técnica necesaria. Esta herramienta es de tipo freeware y puede descargarse desde el sitio web del IFA.

Para trabajar con SISTEMA de modo racional, disponemos de una biblioteca de productos que puede descargarse. Para tener acceso a la última versión, visite esta página periódicamente para verificar si hay actualizaciones y nuevas publicaciones.

Descargar SISTEMA (IFA website)
ABB Jokab Safety library 1.5 for SISTEMA (zip)

EN ISO 14119, la única norma armonizada para dispositivos de enclavamiento asociados con protecciones

A partir de mayo de 2015, EN ISO 14119 es la única norma armonizada para dispositivos de enclavamiento asociados con protecciones. La norma EN 1088 ya no resulta válida.

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