食品製造業界内の安全衛生規制は世に比類がないほど厳格であり、エンドユーザーは、貴重な電力やデータ接続を損なうことなく、プロセス機器が効率的、安全、かつ衛生的に動作することを保証するために絶え間ない戦いを繰り広げています。
食品産業の機械的なプロセス装置は、コンベアおよび供給システムによる自動化の増加への移行と相まって、 保護する必要のある電力およびデータケーブルがしばしば数千本あることを意味します。ただし、コンジットやフィッティングなどのケーブル保護システムは、それ自体がバクテリアの生息地になり、食品加工において潜在的な脅威をもたらす可能性があります。
リステリア、大腸菌、サルモネラ菌などの細菌が食品製造プロセスに入る前に確実に滅菌されるようにするには、厳格な健康と安全、および厳格な感染管理措置が必要です。近年見たように、たった1回の細菌感染が何十年にもわたる消費者の信頼を損なうリスクがあり、その過程で企業の財政を台無しにし、費用のかかる訴訟の戦いに巻き込まれる恐れがあります。
食品および飲料業界ではさまざまな種類のコンジットチューブシステムが使用されており、これらのシステムには独自の課題があります。バクテリアがさまざまな素材に適応して生き残ることができることはよく知られており、証明されています。 構造化された徹底的な洗浄体制は、クリーンな機器と食品の安全性にとって必須です。 通常、ステンレススチール製の機器設備潜在的な感染を最小限に抑えるために、1日5回清掃されます。選択された方法は、通常、ウォッシュダウンと呼ばれ、化学薬品を使用した高出力ジェットとなり、蒸気または温水で、通常は50°Cから約130°Cの温度範囲です。
繰り返しのクリーニングプロセスは、ケーブルと配線の 完全性に影響を与える可能性があり、効果的なシステムを確保するために交換する必要があります。そのため、メーカーはケーブル保護用コンジットチューブシステムの設置と並行して定期的にメンテナンスを実施し、繰り返しのウォッシュダウン、摩耗、衝撃、ほこりや液体の侵入の影響を軽減します。
感染の脅威を一時的に減らすだけなので、ケーブル保護コンジットチューブシステムを含む機器の定期的な清掃が必要です。ただし、これにより、液体の侵入や材料の腐食の可能性が高まります。ウォッシュダウンを使用すると、バクテリアの死滅は瞬時に行われますが、 高圧洗浄および化学薬品による刺激が除去され、機器が乾燥すると抗菌処理の効果はなくなります。これは、水の侵入を防ぐための乾燥した環境の必要性と、細菌の増殖を妨げるために必要なことを行うこととの間に明らかな均衡を引き起こします。
テクノロジーパートナーのBioCoteと共同開発した私たちのソリューションは、新世代の完全防水コンジットチューブに抗菌保護機能を統合しています。 FDA、EC、およびFSA認証に準拠したDuPont Hytrel®スムースサーモジャケットを特長とするコンジットチューブは、316ステンレス製の一体型完全防水フィッティングによって補完されます。新しいシステムは、他のタイプのコンジットシステムの実行可能な代替手段となり、処理装置と周囲のプロセス領域の保護に完全に適しています。
抗菌添加剤には不活性イオン銀が含まれているため、 反応したり、最終製品の外観が変化したりすることはありません。さらに、添加剤は、蒸気や急速凍結などの 極端な温度でも減少しません。重要なことに、抗菌 護は、製造中に製品の不可欠な側面を形成するために 組み込まれているという点で、単なる表面コーティング 以上のものであるため、摩耗したり洗い流されたりすることはありません。最も重要なことは、バクテリアは 抗菌保護の銀イオンとの接触に耐えることができないことです。なぜなら、それは事実上バクテリアの基本的な特性をオフにするからです。
抗菌保護の背後にある科学は魅力的です。抗菌添加剤で処理された材料の表面の銀イオンは、接触した微生物と結合して修復不能な損傷を与え、通常の細胞機能を破壊し、増殖を停止させ、最終的に細胞を死に至らしめます。
BioCoteによって完了したテストでは、バクテリアのレ ベルが最初の15分間で最大80％減少し、わずか2時間 で99％減少したことがわかります。BioCoteが私たち に提供した作業と材料に基づいて、社内テストに加えて、抗菌処理の有効性が時間の経過、保管中、または 繰り返しの洗浄中に低下しないことが証明されています。
食品および飲料市場の規模を考えると、ABBの食品および食品産業向け抗菌コンジットチューブシステムのソ リューション範囲は、エンドユーザーに定量的な投資収 益率を提供し、時間とお金の両方を犠牲にする可能性のある細菌汚染のリスクを排除するのに役立ちます。