Global site

Strona ABB używa ciasteczek (cookies). Pozostając na stronie wyrażasz zgodę na używanie ciasteczek zgodnie z naszą polityką. Więcej

Ochrona okablowania i złącz przed wpływem wysokiej temperatury w pobliżu gorącego silnika

Nowoczesne silniki stale ewoluują, wskutek czego generują jeszcze wyższe temperatury. Meirion Buck, Starszy Kierownik ds. projektowych i technicznych w firmie Harnessflex, opisał rury osłonowe i złącza pracujące w wysokotemperaturowym okablowaniu i łączniki. Podkreślił, że stosuje się je coraz częściej w napędzie w celu zapewnienia większej efektywności i wydajności silnika.

Konstrukcje silników ewoluowały nie tylko w celu uzyskania większej sprawności, ale także aby spełnić wymagania zmieniających się przepisów dotyczących bezpieczeństwa, hałasu i emisji. Dążenie do większej sprawności i większej redukcji cząstek NOx podlegało coraz bardziej surowym przepisom. W ciągu ostatnich 24 lat producenci silników i pojazdów dużo zainwestowali w opracowanie nowych technologii, co spowodowało znaczny spadek zawartości NOx i cząstek stałych w spalinach. Normy Euro 6 i USA10 zawierają niektóre najbardziej surowe przepisy dotyczące emisji z dopuszczalnymi poziomami NOx dla silnika wysokoprężnego zmniejszonymi o 75% i zawartością cząstek stałych zmniejszoną do 0,01 gm/kWh — czyli zmniejszoną o kolejne 66% — w porównaniu do normy Euro 5. Zarówno w Europie, jak i w Ameryce przewiduje się wprowadzenie dalszych przepisów w 2020 roku.

Norma Euro 6 znacznie różni się od Euro 5. Zapewnianie zgodności z nią, a jednocześnie poprawianie mocy, podatności i sprawności doprowadziło do rosnącej liczby zmian konstrukcji silników. Na przykład wprowadzenie i zastosowanie między innymi ponownego obiegu spalin (EGR), wielu układów turbodoładowania o zmiennej geometrii i technologii filtracji cząstek w silnikach wysokoprężnych spowodowało, że w komorze silnika pojawiły się gorące ogniska (a w szczególności w pobliżu układu EGR, wtrysku i turbiny).

Oprócz tych nowych technologii ulepszone moduły sterowania, czujników i monitorowania układów tworzą ściśle „upakowane” silniki, co powoduje, że ochrona specjalnych kabli wysokotemperaturowych staje się jeszcze ważniejsza.

Często spotkanym rozwiązaniem jest owinięcie okablowania taśmą odbijającą ciepło. Chociaż działa to jak skuteczna osłona ciepłochronna, może ostatecznie być kosztowne ze względu na ilość wymaganej taśmy i potencjalną potrzebę jej ponownego nałożenia podczas konserwacji. Ogranicza to również elastyczność kabli, co może wpływać na układ systemu u producenta i ograniczać go. Ponadto taśma nie chroni łącznika, który pozostaje bez osłony i narażony jest na uszkodzenie spowodowane drganiami, uderzeniami i przenikaniem płynów.

Rury osłonowe i złącza, które osłaniają zarówno kable, jak i łączniki, rozwiązują wiele problemów (jeśli nie wszystkie), które wiążą się z owijaniem taśmą odbijającą ciepło. Zapewniają one nie tylko niezbędną ochronę przed brudem oraz czyszczeniem ciśnieniowym, parowym i chemicznym, ale także zmniejszają naprężenia w okablowaniu, zapobiegając rozłączeniom i problemom w długim okresie. Na przykład rodzina produktów TempGuard firmy Harnessflex została zaprojektowana w celu ochrony kabli wysokotemperaturowych przed ścieraniem i przenikaniem w temperaturach do 200°C, co stanowi wzrost klasyfikacji temperaturowej o ponad 60% w stosunku do standardowej rodziny Harnessflex. Rury osłonowe i złącza TempGuard są wykonane ze specjalnego kopoliestru i poliamidu, które zapewniają długotrwałą wytrzymałość na ciepło, starzenie, rozciąganie i uderzenia, chroniąc tym samym ważne połączenia kabli. System przeszedł długotrwałe testy starzenia cieplnego, zapewniające spójną wydajność, gdy używa się właściwego okablowania wysokotemperaturowego.

Oprócz zapotrzebowania na produkty mogące funkcjonować w wyższych temperaturach silnika (z którymi muszą teraz pracować producenci i wytwórcy wiązek), istnieje również wyraźne zapotrzebowanie rynku na pełne rozwiązanie systemowe zawierające zarówno rury osłonowe, jak i dopasowane złącza. Określenie i instalacja pełnego systemu zapewnia użytkownikowi kompletne okablowanie wysokotemperaturowe i rozwiązanie służące do jego ochrony. Pomaga także zmniejszyć liczbę ewentualnych uszkodzeń okablowania. Oznacza to również możliwość stworzenia rozwiązania na zamówienie we współpracy z poszczególnymi producentami, aby zagwarantować jak najlepsze wyniki konkretnego silnika. Niezwykle istotny jest też fakt, że złącza i interfejsy z rodziny TempGuard i standardowej mogą zaoferować wysoką wytrzymałość na hamowanie wsteczne i ciągnięcie w celu uzyskania bezpiecznego i niezawodnego połączenia.

Wraz z wprowadzeniem przepisów opartych na sprawności i stałym popytem na lepsze pojazdy, generujące niski poziom hałasu, przemysł motoryzacyjny musi dziś poważnie podchodzić do potencjalnych problemów związanych z wysoką temperaturą. Kompletny system rur osłonowych, który obejmuje zarówno kable wysokotemperaturowe, jak i złącza, jest idealnym rozwiązaniem zapewniającym zgodność z przepisami i poprawę wydajności.

  • Office Buildings
  • Schools
  • Hospitals (EMC)
  • Retail Developments
  • Leisure Complexes/Sports Stadiums
  • Office Buildings
  • Schools
  • Hospitals (EMC)
  • Retail Developments
  • Leisure Complexes/Sports Stadiums
  • Zalecana oferta

    Rodzina produktów TempGuard Harnessflex została zaprojektowana w celu ochrony kabli wysokotemperaturowych przed ścieraniem i przenikaniem w temperaturach do 200°C, co stanowi wzrost klasyfikacji temperaturowej o ponad 60% w stosunku do standardowej rodziny Harnessflex.