- Dahrénin johdinlanka auttaa pienentämään ABB:n sähkömagneettisten sekoitinteknologioiden valmistuksessa syntyvää hiilijalanjälkeä.
- Toimitusketjusopimuksen taustalla on ABB:n viimeaikoina tekemät kierrätetyn ja vähähiilisen kuparin hankinnat.
- Kupari on peräisin ruotsalaiselta kaivos- ja sulattoyhtiö Bolidenilta, joka on ABB:n pitkäaikainen ja luotettu kumppani.
ABB ostaa globaalisti toimivalta Dahrénilta vähähiilistä käämitettyä kuparilankaa, jota käytetään sähkömagneettisten sekoitinteknologioiden (EMS) valmistuksessa. Sopimus perustuu samankaltaisiin toimitusketjuihin, joita ABB hyödyntää myös metallien tuotannossa käytettävissä sekoittimissaan.
Pääasiassa Ruotsissa, Saksassa ja Puolassa toimiva Dahrén vastaanottaa raakakuparia, jonka ruotsalainen kaivos- ja sulattoyhtiö Boliden on louhinut fossiilittomalla energialla, ja valmistaa siitä johdinlankaa. Kupari on välttämätön materiaali teollisuuden sähkölaitteiden valmistuksessa, mutta sen tuotanto vaatii paljon energiaa. Dahrénin käyttämän Bolidenin kuparin hiilijalanjälki on tiedetysti 65 prosenttia alhaisempi kuin alalla keskimäärin.
”Uskomme, että tämä on käänteentekevä vuosi kierrätetylle ja vähähiiliselle kuparille”, sanoi Håkan Svensson, Dahrénin toimitusjohtaja. ”Toimitusketjumme pitkäaikaisten kumppanuuksien ansiosta pystymme turvaamaan merkittävän määrän tätä raaka-ainetta sekä tarjoamaan asiakkaillemme mahdollisuuden pienentää omaa hiilijalanjälkeään. Tämä onnistuu tuotteiden korkeasta laadusta ja suorituskyvystä tinkimättä.”
ABB:n sähkömagneettinen AL-EMS-sekoitinlaite asennettuna alumiiniuunin alle. Kuva: ABB 
Ilmajäähdytteinen AL-EMS-sekoitinlaite optimoi alumiiniuunin toimintaa. Kuva: ABB 
Vähähiilinen käämitetty kuparilanka tuotannossa. Kuva: Dahrén
ABB jatkaa vähähiilisen ja kierrätetyn kuparin lisäämistä tuotantoprosesseihinsa sekä sitoutuu lisäämään kierrätetyn sähköteräksen (e-steel) ja kierrätetyn alumiinin käyttöä. Tavoitteena on vähentää kasvihuonekaasupäästöjä ja edistää samalla siirtymistä vähähiiliseen talouteen. ABB suunnittelee laitteistonsa yhä useammin kierrätettäviksi, sillä kierrätetyn kuparin, alumiinin ja teräksen tiedetään vaativan 75–95 prosenttia vähemmän energiaa kuin uuden tuotannon.
”Tiiviillä yhteistyöllä Dahrénin ja Bolidenin kanssa ABB auttaa rakentamaan vähähiilistä toimitusketjujen ekosysteemiä, jossa keskeistä on lopulta täydellinen hiilineutraalius”, sanoi Ola Norén, Head of Metallurgy Products, Process Industries, ABB. "Lisäämme jatkuvasti vähähiilisen ja kierrätetyn kuparilangan käyttöä EMS-teknologioissamme."
ABB:n metallurgiatuotteiden tiimi on sopinut Dahrénin kanssa kuparilangan toimittamisesta alumiinin tuotannossa käytettävien ilmajäähdytteisten EMS-laitteiden valmistusta varten. Tarkoituksena on kasvattaa tilausta tulevaisuudessa. Kuparilangan tarve on suurimmassa mallissa 2 200 kg laitetta kohden ja pienimmässä 500 kg laitetta kohden.
ABB:llä on myös erillinen yhteistyösuhde suomalaisen metallien valmistukseen erikoistuneen Luvatan kanssa. Sen ontto johdinlanka on valmistettu Bolidenin sertifioidusta kierrätyskuparista. Tästä kuparista valmistetuissa sekoitinteknologioissa on kussakin enintään 2 700 kg kuparia. Tästä syntyy jopa 6 700 kg:n hiilidioksidisäästöt sekoitinta kohti alan vahvistettujen vakiolaskelmien perusteella.
EMS-ratkaisut ovat tärkeitä tuottavuuden lisäämisessä ja lopputuotteiden laadun parantamisessa. Niiden on myös osoitettu vähentävän valokaaren, senkan ja alumiiniuunien, paksujen ja ohuiden laattojen sekä aihioiden ja teelmän rullien aiheuttamia käyttökustannuksia.
