Системный анализ (Fingerprint) процессов рецептуры в химической промышленности

Выявление возможностей для улучшения процессов рецептуры

Типичные проблемы, с которыми сталкиваются при рецептурных процессах

  • Длительное время цикла процессов рецептуры
  • Технологические узкие места, снижающие производительность
  • Проблемы с реактором, приводящие к низкому выпуску продукции
  • Низкое качество продукции
  • Некачественные процедуры контроля качества, приводящие к длительному периоду производства неудовлетворительной продукции

Решение

При оказании услуг по оптимизации процессов рецептуры производится оценка текущих характеристик технологии обработки  для установления «характерного признака», т. е. уникального сравнительного критерия производительности. Эта процедура включает статистический анализ данных контрольно-измерительной аппаратуры и лабораторных данных для оценки длительности цикла процесса, а также длительности цикла отдельных шагов и этапов. Она также включает оценку контрольно-измерительной аппаратуры и работы контура управления. В итоговом отчете указываются рекомендации по улучшению.

Reference
Химический завод улучшает производительность и качество продукции с помощью ABB Batch Fingerprint

Вы ищете техподдержку или информацию о ценах?

Обзор
Показатели производительности
План по улучшению

Услуга по установлению характерного признака процесса обычно позволяет выявить возможность экономии затрат на электроэнергию и сырье от 100 до 250 тысяч долларов в год.

Преимущества

  • Совершенствование процесса принятия управленческих решений благодаря концентрации на перспективных возможностях для улучшения
  • Снижение уязвимостей
  • Повышение выпуска продукции, сокращение брака и продукции несоответствующего качества
  • Сокращение длительности цикла для повышения производительности
  • Снижение общих операционных расходов
  • Быстрое устранение узких мест в технологическом процессе благодаря четкому плану улучшения

 Характеристики

  • Доступ к услугам экспертов ABB по оптимизации
  • Сопоставительный анализ показателей
  • Подробный план улучшения

Инструмент Fingerprint от компании ABB позволяет выявить возможности улучшения процессов рецептуры. Для определения сравнительных критериев для показателей процесса используются длительность основного цикла, длительность цикла прочих шагов и этапов, а также характеристики контрольно-измерительной аппаратуры и работа контура управления.

Показатели производительности

В результате комплексного тестирования и анализа измеряются ключевые показатели производительности, которые используются для оценки показателей и поиска возможностей для улучшения:

  • Длительность цикла
  • Длительность цикла прочих шагов и этапов
  • Характеристики контрольно-измерительной аппаратуры и работа контура управления

Анализ технологического процесса

Каждый показатель производительности содержит архивные данные по партиям, полученные в течение конкретного промежутка времени. Показатели используются для оценки уровня эффективности различных аспектов обработки, в том числе следующих:

  • 1 уровень
    • Базовые средства контроля, данные контроллеров потока, давления, уровня и температуры при различной мощности завода
  • 2 уровень: сочетание средств оперативного контроля, температурные режимы, соответствие продукции техническим характеристикам
    • Пределы технических характеристик продукции
    • Эксплуатационные ограничения
    • Конфигурации управления

Первой задачей диагностики является выявление узких мест технологического процесса. Корректность проведения диагностики оказывает большое влияние на эффективность и последовательность дальнейших улучшений. Для решения проблем, с которыми часто сталкиваются в рецептурных процессах, компания ABB разработала четкие и логические процедуры по оптимизации.

Для получения окончательных ключевых показателей производительности происходит анализ технологических и лабораторных данных. Можно сформировать тренды из данных нескольких партий и сравнить показатели KPI. Тренды позволяют наглядно увидеть данные партий с возможностью детализации в необходимые промежутки времени.

Анализ данных помогает выявить узкие места, которые увеличивают длительность цикла. Рекомендации ABB позволяют обеспечить бесперебойную работу, снизить время реагирования на перебои в производстве и увеличить выпуск продукции. Полученные результаты также помогают сократить время, необходимое для изучения проблем, связанных с качеством и оборудованием.

Предоставление отчета

В предоставляемом отчете описываются выводы по диагностике производственных показателей и соответствующие рекомендации. Отчет также включает план мероприятий по улучшению.

План по улучшению

В плане по улучшению описывается, как устранить узкие места и как достичь оптимальной производительности. Также указываются финансовые вложения, необходимые для выполнения каждой рекомендации.

В зависимости от выводов могут быть предложены следующие рекомендации: настройка ПИД-регуляторов и средств оперативного контроля, внедрение оптимизирующих средств контроля, изменение базовой схемы управления, редактирование рецептов и обновление рабочих процедур обработки партий.

Передовые услуги ABB

Услуга по установлению характерного признака обработки — это первый шаг к достижению и сохранению высоких производственных показателей. Для завершения цикла непрерывного улучшения ABB предлагает услуги по улучшению производственных показателей и услуги по мониторингу производительности.

Услуга по улучшению производственных показателей

ABB предлагает данную услугу для реализации плана по улучшению, описанного в отчете о характерном признаке обработки партий. Для управления мероприятиями по улучшению назначается инженер ABB, имеющий опыт работы со средствами контроля обработки и опыт в улучшении технологических процессов.

Мы также рекомендуем

Industrial Boiler Fingerprint
Cyber Security Fingerprint
Loading documents
Select region / language

Популярные страницы