Global site

Az ABB weboldala cookie-kat használ. A weboldalunkat látogatók elfogadják a cookie-k használati feltételeit. Tudjon meg többet

Hogyan javítja a termelési mutatókat a robotok alkalmazása?

Robotika és automatizáció. Két fogalom, ami a korszerű gyártási technológia számára ma már elkerülhetetlen kritériumot jelent. Világszinten megfigyelhető a tendencia, hogy az emberi munkaerőt programozható robotok segítik a termelésben. Ennek legfőbb oka, hogy az automatizálás révén magasabb termelési szintet, jobb termékminőséget, rugalmasabb és hatékonyabb üzemelést, valamint mindezek hatására összességében megbízhatóbb gyártási tevékenységet érhetnek el a vállalatok.

 

A robot, mint munkaerő

Robotokat elsősorban olyan ismétlődő feladatok elvégzésére alkalmaznak a vállalatok, amelyeknél az automatizáció felszabadítja az emberi erőforrást a monoton munkavégzés alól, és lehetővé teszi, hogy az élő munkaerő más, változatosabb, vagy épp összetettebb feladatot tudjon végezni.

 

A robot olyan munkaerő, amely sohasem beteg, és nem megy szabadságra. Ehelyett valóban reggeltől estig végzi a munkát, igény szerint akár estétől reggelig is. A beruházási és üzemelési költségen felül nem kell járulékokat sem fizetni a bére után. Bármikor átvezényelhető az ország vagy akár a világ másik pontjára, és nyelvtanulás nélkül is azonnal üzembe helyezhető.

 

Tehát láthatjuk, milyen előnyökkel jár egy robot – vagy kobot, vagyis kollaboratív robot – beüzemelése a gyártásban és termelésben. Milyen jól jönne néha egy ilyen programozható robot otthon a háztartásban is.

 

Növekszik a termelés hatékonysága

Ahogy az ilyenkor lenni szokott, a modern és korszerű technológia a termelési mutatókban is megmutatkozik. Milyen mechanizmusokon keresztül növeli a hatékonyságot és termelékenységet az automatizált munkaerő?

 

A robotok – jellegüknél fogva – mindenek előtt gyorsabb és precízebb munkavégzésre képesek, ezáltal nagyobb termelési volument és magasabb gyártási minőséget tudnak elérni. A megnövekedett termelékenység pedig nagyobb hatékonyságot, jobb megbízhatóságot és sikeresebb költséggazdálkodást eredményez.

 

 

Robotika az ipar 4.0 kihívásainak szolgálatában

Mivel a 2000-es években időközben átléptük a 4. ipari forradalom kapuját is, a robotok további előnyt jelentenek az ipar 4.0 feltételeinek megvalósításában, ami elengedhetetlen egy üzem számára annak érdekében, hogy lépést tudjon tartani a korszerű termelési kritériumokkal. A robotok több fronton is hozzájárulnak az ipar 4.0 megvalósításához:

  • a digitalizáció révén segítik az eszközök közötti önálló kommunikációt az értéklánc során
  • támogatják az önszervező mechanizmusok megvalósulását, és ezáltal a decentralizált döntéshozatalt
  • könnyedén adatot szolgáltatnak a Big Data számára, ami a megfelelő adatelemzési módszerek és ERP – integrált vállalatirányítási – rendszerek rendelkezésre állása esetén rendkívül hatékony felismerésekhez és döntésekhez vezethet, amennyiben a döntéshozatali struktúra és metódusok lehetővé teszik ezt

 

A kívánt eredményt és termelési hatékonyságot tovább fokozza, amennyiben a robotok beüzemelését követően rendelkezésre áll az az infrastruktúra – ERP rendszerek, digitális háttér, adatelemzési módszerek és döntéshozatali struktúra, valamint az ezeket értő és működtető szakértő emberi erőforrás, – amelyek optimális fennállása meghatványozza a robotika által biztosított előnyöket. Megéri a befektetés, ugyanis egyértelműen azok a piaci szereplők tudnak majd az élre törni, akik elsőként lépik át ezt a határt egy adott szegmensen belül. A technológiai verseny régóta tart, és ezen a területen különösen igaz, hogy aki lemarad, az kimarad.

 

 

Kobotok a kisszériás üzemekben is

A beruházási igényük miatt a robotok elsőként az iparban jelentek meg és az automatizálás révén elsősorban a sorozatgyártási és tömegtermelési folyamatokban támogatják az emberi erőforrás munkáját.

 

Kétségtelen azonban, hogy a programozható – vagy más néven kollaboratív – robotok a gazdaság más területein és a kisszériás gyártásban is hatékony segítséget jelentenek, ráadásul a beüzemelésük sem kíván szakértelmet. A kobotok ugyanis rendkívül rugalmasan alkalmazhatók: könnyedén új feladatra állíthatók, ezért az automatizálás már kis tételű gyártás esetén is megtérülhet.

 

A döntés során csupán azt a kérdést kell mérlegelni, hogy milyen termelési szint mellett haladja meg a hozampotenciál a robotok fajlagos – egy termékre jutó – költségét. Konyhanyelven ez azt jelenti, hogy amint a kobot beüzemelésével elérhető haszon magasabb, mint a robot bekerülési értéke és beüzemelési költsége, abban a pillanatban érdemes egy robot vásárlásába beruházni, mert a termelési többlet megtérül. Nézzünk néhány példát arra, hogy hogyan.

 

 

Iparágakra szakosodott robotok

2020 vitathatatlanul a webshopok éve volt, amikor soha nem látott magasságokba tört az e-kereskedelem és a logisztikai ipar fontossága. Minden korábbi volumennél nagyobb mértékben dübörgött az online megrendelések világa, és a tendencia folytatódik: néhány éven belül várhatóan megduplázódik a világjárvány előtti online kereskedelmi forgalom. Ezt a keresleti szintet csakis olyan technológiai megoldások segítségével lehet kielégíteni, amelyekben nagy szerepet játszik az automatizálás és a robotika.

 

Az e-kereskedelemmel összefüggő logisztikai folyamatokban a Covariant kobotok elsősorban a komissiózás, anyagmozgatás és csomagolás terén nyújtanak segítséget. Ebben az esetben tehát nem is csupán a termelési mutatók javulásáról van szó, hanem sokkal inkább arról, hogy a robotok nélkül vélhetően egyáltalán nem is lettek volna képesek a kereskedő cégek kielégíteni a megnövekedett keresleti igényt.

 

 

ABB SafeMove a nagyobb helykihasználás érdekében

„Az idő pénz” – szoktuk mondani. Ugyanígy igaz az is, hogy a nagyobb hely nagyobb pénzbevételt tesz lehetővé – de csak akkor, ha hatékonyan ki is tudjuk használni. Ez a cél vezérelte a Nestlé brazil gyárát akkor, amikor ABB SaveMove szoftverrel korszerűsítette a raklapozó robotokat.

 

Az ABB robotok eddig is hatalmas segítséget jelentettek a Dél- és Közép-Amerikát, valamint Kanadát ellátó édességgyár agilis és hatékony működésében. Idővel felmerült azonban, hogy mivel humánmunkaerőre is szükség van a robotok körül, ugyanakkor a robotcellába belépés balesetveszélyes lenne, ezért a raklapok cseréje mindig csak a robotok leállításával és újraindításával volt lehetséges. Ezt a folyamatot racionalizálta most az új technológia, ami az emberi mozgás érzékelésének hatására lelassítja a robotok működését, és lehetővé teszi az emberi jelenlétet körülöttük.

 

A fejlesztés kettős hozammal, és összességében mintegy 50%-os termelékenység-növekedéssel járt. Egyrészt szükségtelenné vált a robotok rendszeres leállítása, vagyis át lehetett állni a folyamatos működésre. Másrészt lecsökkent a robotokat körülvevő biztonsági cella mérete, ami a helykihasználás növekedésén keresztül meghatványozta a termelékenységet. Bónusz hozadékként a Nestlé örömmel nyugtázta, hogy a cellákat határoló biztonsági kerítések lebontása által a robotok ökológiai lábnyoma mintegy 30-40%-kal lecsökkent, vagyis a környezeti terhelés is lényegesen kisebbé vált.

 

 

A megbízhatóan magas minőség is jelenthet megtérülést

Az olyan üzemekben, ahol erős koncentrációt és precizitást igénylő munkafolyamatokat hajt végre az emberi munkaerő, bizony nagy a hibázás lehetősége. Egyszerűen képtelenség huzamosabb ideig feszült figyelemmel végezni a monoton munkát, különösen akkor, ha mindez finommotorikus mozdulatokat igényel az embertől.

 

A GLAUB elektronikai üzemében éppen ezért áttértek a YuMi® kobotok használatára, amik kiegészítik az emberek munkáját a nyomtatott áramkörök elektromos alkatrészeinek összeszerelése során, míg azok összetettebb, kevésbé monoton feladatokban vehetnek részt. A kollaboratív robotok olyan precíziós munkafolyamatokat vettek át a fizikai munkaerőtől – az emberek folyamatos felügyelete alatt és velük együttműködve –, amelyek egyúttal a minőségbiztosítás kritériumainak is teljesítik.

 

A robotika alkalmazásának áldásos következménye, hogy növeli a megbízhatóságot, hiszen csökken a hibás termékek száma. Mindez magasabb minőségi szintet eredményez a vállalat termékeinél, ami egyértelműen érzékelhető a fogyasztók számára, vagyis növeli a – konkrét számokban sokszor nehezen kimutatható – márkaértéket is a piacon.

 

 

A gyorsaság a siker kulcsa

A tömeggyártás műfajában kritikus szerepet játszik a sebesség: az egységnyi idő alatt előállítható termékek vagy elvégzett munkafolyamatok száma. Ha egy óra alatt százszor több termék kerül le a gyártósorokról, akkor az százszor több bevételt és profitot eredményez. Nem mindegy tehát, hogy az egyes részfeladatok mennyi időt vesznek igénybe, illetve mekkora pontossággal hajtják végre őket.

 

Az ipari robotok és kollaboratív robotok vitathatatlanul nagy előnnyel rendelkeznek e tekintetben az emberi erőforráshoz képest. Gondoljunk csak egy egyszerű feladatra, mondjuk a vonalkóddal ellátott matricák felhelyezésére minden egyes termékre. Bizony jó szolgálatot tehet ilyenkor egy intelligens, rugalmasan programozható és kis helyigényű kobot, ami a szívófejének köszönhetően képes meghajlítani és megragadni a vonalkódos matricát, majd felhelyezi azt a termékekre.

 

 

Rugalmas alkalmazkodás a gyakran változó körülményekhez

Különösen az olyan iparágak esetében hasznosak az emberrel együttműködő robotok, ahol gyakran változnak a feladat körülményei. Egy élelmiszeripari gyárban például akár óránként más fizikai jellemzőkkel – formával, mérettel, csomagolóanyaggal – rendelkező terméket kell felcímkézni. A kobotoknak azonban mindez nem jelent kihívást, hiszen könnyen áthelyezhetők egyik gyártósor mellől egy másik helyre, és az átállás csupán néhány percet vesz igénybe, ráadásul még tapasztalt szakértelmet sem igényel.

 

Sorozatgyártás esetén kétségkívül a megnövekedett termelési sebesség jelenti a robotok legnagyobb előnyét. Nem elhanyagolható szempont azonban az sem, hogy a monoton munkát felváltó kobotok kellemesebb munkakörülményeket teremtenek a gyártósorok mellett dolgozók számára.

 

 

Automatizálás a megrendelő igényeire szabva

A fenti példák változatosságából láthatjuk, hogy a termelékenység növekedése különböző mechanizmusokon keresztül valósulhat meg. Az, hogy a hatékonyság-növekedést a nagyobb gyorsaság, a kisebb helyigény, a pontosabb munkavégzés, vagy épp a nagyobb rugalmasság és megbízhatóság révén érik el a robotok, az leginkább az adott iparágtól, a vállalat tevékenységétől és a feladat jellegétől függ.

 

A robotika segítségével és a folyamatok automatizálása révén tehát a megrendelő vállalatának működését modellezzük le, majd az adott feladatoknak és munkafolyamatoknak megfelelően rugalmasan alakítjuk ki a programozható robotok képességeit. Az ABB csapata természetesen már ebben a tervezési fázisban is aktívan részt vesz, hiszen kollégáink készséggel állnak rendelkezésre a megrendelő iparágára és vállalatára szabott működési modell feltérképezésében és az automatizálási esettanulmány elkészítésében.

 

 

Információkkal segítünk a döntésben

Látható tehát az automatizálásban és a robotok telepítésében rejlő végtelen potenciál. Amennyiben szívesen tájékozódna további részletekről, akkor ajánljuk a tematikus podcast sorozatunk angol nyelvű hanganyagait, amelyek a robotok alkalmazásának területeit és működésük körülményeit mutatják be különböző iparágakban (mint például az élelmiszeripar) és különböző szempontok (mint például a fenntarthatóság, vagy akár a kobotok alkalmazása) mentén.

 

Kollégáink akár telefonon keresztül is szívesen adnak tájékoztatást az ABB robotika üzletágáról, műszaki információkról, valamint az ajánlatadás menetéről. Amennyiben kérdése lenne, forduljon hozzánk, hogy megtalálhassuk az Önök cége számára legalkalmasabb automatizációs megoldást.


Szerviz elérhetőség: robotszerviz@hu.abb.com

Sales elérhetőség: hu-robotsales@abb.com