Global site

Strona ABB używa ciasteczek (cookies). Pozostając na stronie wyrażasz zgodę na używanie ciasteczek zgodnie z naszą polityką. Więcej

Case Study: YuMi częścią procesu produkcyjnego gniazdek elektrycznych w zakładzie produkcyjnym ABB w Czechach

Zaprojektowany do pracy przy montażu niewielkich elementów, robot YuMi będzie pracował ramię w ramię z człowiekiem w zakładzie Ekektro-Praga na linii produkcyjnej, na której odbywa się montaż gniazdek elektrycznych. Dzięki bezpiecznej konstrukcji robota, rozwiązanie zapewnia bezpieczeństwo pracującym z nim ludzi oraz poprawia jakość pracy poprzez opanowanie powtarzalnych zadań do perfekcji.

„Jesteśmy bardzo podekscytowany wykorzystaniem robota YuMi na naszej linii produkcyjnej. Rozwiązanie z wykorzystaniem robota przynosi nadzwyczajne korzyści procesowi montażu, takie jak zwiększona elastyczność, wysoka jakość produktów, poprawa bezpieczeństwa i lepsza ergonomia pracy”, mówi Tanja Vainio, Prezes firmy ABB w Czechach. „Wybitne cechy YuMiego sprawdzające się zwłaszcza przy współpracy z człowiekiem oraz w zadaniach montażu małych części. Robot idealnie wpasowuje się w produkcję w zakładzie Elektro-Pragi, gdzie chcieliśmy wykorzystać łatwe w wykorzystaniu zrobotyzowane rozwiązanie możliwe do pracy ramię w ramię z człowiekiem przy podobnych zadaniach”.

YuMi będzie dodatkowo wykorzystywał rozwinięte przez ABB połączone usługi – Connected Services, które będą monitorowały robota podczas produkcji i pracy. Możliwość monitorowania robota zwiększy jego efektywność, zredukuje koszty serwisowania, zabezpieczy pracę oraz ostatecznie wydłuży czas działania robota. Dzięki tym diagnostycznym technologiom reaktywne zarządzanie robotami zastąpione zostało proaktywnym i natychmiastowym działaniem. Przed pojawieniem się Internetu Rzeczy, Usług i Ludzi, roboty były serwisowane zgodnie z założonym grafikiem.
„YuMi, czyli w skrócie ty i ja, otworzy więcej możliwości dla czeskiego biznesu takiego, jak Elektro-Praga, poprawiając produktywność zakładów. Podział zadań pomiędzy ludzi i roboty daje doskonałe możliwości przyspieszenia produkcji”, mówi Vainio.

YuMi, czyli pierwszy na świecie w pełni współpracujący robot dwuramienny, reprezentuje kolejny krok w strategii ABB Next Level, mającej na celu przyspieszenie tworzenia wartości zgodnych ze zrównoważonym rozwojem. Strategia zbudowana jest w oparciu o trzy obszary, na jakich skupia się ABB – rentowny wzrost, bezkompromisowe wykonanie oraz współpraca w ramach biznesu.

Jak to działa?

Na stanowisko w Elektro-Pradze składa się robot YuMi, czujniki, przenośniki, podajniki wibracyjne oraz sprężyny. Pracuje na nim również operator. YuMi obsługuje sprężyny, zabezpieczenia gniazdek chroniące dzieci oraz osłony zabezpieczające.

Proces montażu jest uruchamiany przez operatora, który układa przed robotem dwie pokrywy gniazdka elektrycznego i dwie osłony zabezpieczające. YuMi wykorzystuje chwytak podciśnieniowy, by chwycić zabezpieczenie chroniące dzieci, umieścić je na przygotowane pokrywy gniazdek. Następnie, YuMi pobiera sprężyny z podajnika (dwa element na każde gniazdko) i umieszcza je między zabezpieczeniem i pokrywą. Robot chwyta zabezpieczenie i umieszcza je na gniazdku elektrycznym, które jest wyposażone w zabezpieczenie i sprężynę.

Montaż gniazdek elektrycznych kończy się dociśnięciem pokrywy zabezpieczenia w gniazdko. Operator wkłada śrubę w pokrywę i przekazuje kompletne gniazdko do pakowania. Dodatkowo do momentu przenoszenia części, operator jest odpowiedzialny za nadzór całego procesu montażu.

Zwrot inwestycji szacowany jest na 2,5 roku


Powiązane