Global site

Strona ABB używa ciasteczek (cookies). Pozostając na stronie wyrażasz zgodę na używanie ciasteczek zgodnie z naszą polityką. Więcej

Case study: Robotyzacja w przemyśle mleczarskim

Roboty do paletyzacji ABB pozwoliły brazylijskiemu producentowi Piracanjuba wykorzystać zasoby pracownicze w sposób bardziej efektywny oraz pozostać konkurencyjnym na dynamicznie zmieniającym się rynku producentów wyrobów mlecznych.

Masło, mleko w proszku oraz mleko UHT to tylko część produktów mlecznych, jakie wytwarzane są każdego dnia z 2,3 milionów litrów mleka w brazylijskiej fabryce w Goiás. Piracanjuba jest jednym z czołowych producentów w branży mleczarskiej w Brazylii – firma posiada trzy zakłady produkcyjne, w których każdego dnia produkuje się z ponad trzech milionów litrów mleka.

40% mleka w zakładzie w Goiás jest przetwarzane na liniach produkcyjnych typu Tetra Pak Ultra  High Temperature (UHT). „Traktowanie” mleka w ten sposób sterylizuje codzienne produkty mleczne poprzez usuwanie mikroorganizmów, umożliwiając w ten sposób  przechowywanie mleka przez dłuższy okres czasu. Zakład ma 13 linii Tetra Pak pracujących
przez 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. 

Standardowo na każdej z tych linii można produkować od 15 do 25 pudełek na minutę. Proces ten wymaga trzech pracowników na zmianę. Praktycznie każdy brazylijski producent z tego sektora ma wprowadzony system trzyzmianowy. Każda linia musi mieć zatem około dziewięciu pracowników dedykowanych do samego procesu paletyzacji. W efekcie zakłady produkcyjne o wysokich zdolnościach produkcyjnych obciążone są wyższymi kosztami produkcyjnymi. 

W 2013 roku regionalne centrum aplikacji w Brazylii rozpoczęło pracę z firmą, by zautomatyzować proces paletyzacji z wykorzystaniem robota, który miałby pobierać maksymalną ilość pudełek na cykl bez straty czasu. Rezultatem tych rozmów był projekt nowego stanowiska do szybkiej  paletyzacji kartonów z robotem ABB IRB 660 wyposażonym w chwytak. Robot był zdolny pobierać
różną ilość oraz typ kartonów bez konieczności specjalnych prac instalacyjnych. Projekt ten był takim sukcesem, że rozwiązanie zostało wykorzystane jako standardowe dla wszystkich produktów UHT w firmie Piracanjuba. Rozwiązanie to będzie również wdrożone u innych klientów w Brazylii oraz wykorzystywane przez inne oddziały ABB na całym świecie. Dodatkowo zdecydowano,  że wszystkie rutyny oraz cała komunikacja pomiędzy rozwiązaniem zrobotyzowanym i sprzętem firmy będą wykonywane bezpośrednio przez kontroler robota, eliminując tym samym konieczność wykorzystania sterownika PLC (Programmable Logic Controller).


Piracanjuba jest jednym z największych producentów produktów mlecznych w Brazylii. Firma posiada 3 zakłady produkcyjne, a największy z nich ulokowany jest w Goiás, gdzie każdego dnia z 2,3 milionów litrów mleka produkuje się masło, mleko w proszku oraz inne produkty mleczne UHT.

Powiązane