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工業機器人 x AI 人工智慧,實現 PC 整機外觀缺陷檢測自動化

ABB 工業機器人結合光學視覺檢測技術及AI人工智慧運算分析,檢測能量大躍進

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近年來人工智慧與機器人技術的整合應用的討論持續進行,透過機器學習及AI人工智慧,機器人可透過自主學習及自主調整或優化有效提升效能,提高生產彈性。

AI智造解決方案新創公司小柿智檢科技整合ABB工業機器人及光學模組,透過AI人工智慧運算分析成品瑕疵,模擬從業人員質檢動作路徑演算,自動對機器人進行編程,同時結合廠務管理需求,實現正向循環的製造生態系統,創造最大的生產能效。

AI人工智慧光學檢測技術銜接AOI視覺檢測技術斷層
傳統AOI視覺瑕疵檢測技術,透過拍攝受檢工件,比對golden sample,達成瑕疵檢測的目的,然而對於AOI機器視覺檢測技術而言,環境光線及檢測面向一直是難以克服的弱點,由於光學技術及檢測角度的問題,瑕疵檢測經常面臨限制。

小柿智檢科技根據機器視覺項目檢測需求,進行2D&3D視覺檢測系統的光學成像方案設計評估和驗證,透過AI運算模組分析成品瑕疵模擬從業人員質檢動作演算機器人路徑進行編程,在離線狀態下將路徑程式拋轉至ABB工業機器人,不受環境光線影響,實現全產品外觀覆蓋檢測的目標。目前ABB IRB 1200 小型工業機器人與小柿智檢AI人工智慧檢測技術,最高可達成800 UPH (units per hour) 的檢測能量,未來並可透過同時整合兩支ABB機器人的方案,增加檢測速度,提高生產效能。

目前AI人工智慧運算分析成品瑕疵主要應用在PC整機外觀瑕疵檢測的應用上,實際上針對反光、霧面、烤漆,在塑膠及金屬材質工件及成品上的瑕疵均能判讀,應用行業涵蓋電子行業、汽車零部件甚至是成品為複合材質的鞋業,受檢材質無限制。

串接廠務管理,實現正向循環製造生態系統
實現工業機器人AI人工智慧光學瑕疵檢測的同時,為達成整廠正向循環製造生態系統,創造最大生產效益,小柿智檢科技深入了解產業需求,整合MES系統並與生產中心車間對接,透過戰情室質檢平台中央系統管控,針對產線及車間進行溯源,回溯產線及來料問題,實現機器人自動化及廠務自動化的綜效。

ABB機器人提升方案附加價值
ABB工業機器人的穩定性及高度開放性,在軟體部分對接及通訊指令的整合流暢度高,搭配RobotStudio® 離線編程軟體,離線將工作站設定完成,無須停線進行規劃及測試,不影響生產進度,結合機器人的高度生產彈性,創造更大的自動化生產效益。

小柿智檢簡介

小柿智檢創始人及創始團隊背景為富士康集團、北京比特大陸、深圳順丰集團、佛山美的集團、深圳酷派集團等人工智能技術高管及技術專家所組成,皆具備多年世界級人工智能項目落地經驗。

小柿智檢為富士康集團內部孵化而出之AI智造解決方案新創公司,與輝達NVIDIA達成戰略性合作,為NVIDIA Inception Program輔導之新創公司,共同攜手打造AI MFG生態系。


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