眾志成「金」

工程界的奧斯卡

「各位嘉賓午安，第十五屆公共工程金質獎頒獎典禮正式開始，讓我們鼓掌歡迎……」響徹禮堂的掌聲，揭開一年一度的「工程界奧斯卡」盛會。行政院公共工程委員會主任委員許俊逸在開幕致詞中說明：金質獎是工程界的最高榮譽，是政府表揚優良工程建設與傑出工程人員的平台。歷經數月的實地審查、初評、複評後，從功能與經濟性、生態永續、節能減碳、防災安全及創新科技等面向，遴選出今年的得獎團隊。 

能首度參與這場盛會，全拜「桃廠一號鍋爐10MW發電機監控系統更新工程」（簡稱桃鍋案）所賜。桃鍋案經中油內部推薦，成為2015年參加金質獎選拔的代表工程，其設計與監造單位為桃廠儀電組，使用單位為桃廠公用組，ABB則擔任工程承攬商的角色。翻閱著大會手冊，好奇地問起身旁負責桃鍋案的業務經理花郁明。「怎麼得獎的施工單位多半是營造或工程公司？」「當然啊，金質獎競爭激烈，歷年來只有大型工程公司能擠進複評階段，沒有系統商在拿的啦！」「從預算規模來看，桃鍋案比起其他得獎工程小得多啊！」「是沒錯，但桃鍋案的執行困難度、複雜度及後續效益，卻是令評審相當驚豔的。我想，這也是桃鍋案能脫穎而出的原因吧！」 

舊機譜新曲

中油公司桃園煉油廠於民國65年底建廠完成，66年6月正式投產以供應北區用油。其中，自民國73年商轉至今的第二動力工場一號鍋爐同步汽輪式發電機，已啟用逾三十年。原有的控制系統老舊，故障率高，常造成非計畫性停機。從民國101年9月至104年初，累積近百日的異常跳俥記錄。因此為了改善上述情形，達到安全運轉，並增進後續維修便利性與建立備援系統，桃廠公用組提出控制系統及設備更新需求，是為「桃鍋案」。 

考量一號鍋的10MW三相高壓(3.45kV)發電機本體雖然年事已高，但仍然堪用，桃廠專案團隊決議予以保留，並以更換電控系統作為提升整體效能的技術對策。桃鍋案的工程範圍包含ABB Compact HMI控制軟體、AC800-HI控制硬體、MCM800振動控制系統、REM543保護電驛、自動電壓調整器(AVR)、調速器(Governor)等主要設備的置換更新，以及既有線路清查、汰換、標示。最重要的是增加了複聯控制機制(redundant)及自動控制(auto control)功能，以達到系統穩定安全目標並提升整體可靠度。工程於民國103年10月底啟動，於104年6月提前完工，以因應7月的用電高峰期。 

據使用單位公用組經理蔡汶釧表示：以往因設備老舊，多半將機組發電量控制在平均3.5MW。桃鍋案完成後，機組效能明顯提升，公用組人員也敢放心地提高發電量至8.5MW。不僅令桃廠的自發電量增加有感，也妥善確保廠西區的公用系統運轉無虞，現場操作人員更深深受益於從手動到自動的輕鬆控制，「開起來就像樂曲一般流暢」。

行政院公共工程金質獎是工程界的最高榮譽，是政府表揚優良工程建設與傑出工程人員的平台，有如「工程界的奧斯卡獎」。

我相信我們可以

設計監造單位儀電組經理沈輩寬回憶：「他們幾個年輕人真的辛苦了！不容易啊！」由於金質獎嚴謹的評選程序，從專案執行開始到完工，得經過多次、多方的現場既文件查核。中油桃廠電機課工程師林俊德、電子課工程師鍾世彥與ABB資深專案工程師高健智，分別為設計、監造、施工三方的執行代表，從4月份開始便在既有工作與金質獎準備工作之間，蠟燭多頭燒。「世彥沒有經驗，還要先去上課受訓。他爸爸也是桃廠的老員工了，問我怎麼兒子考上工程師之後這麼忙，假日都還要熬夜加班。」

沈經理表示，參加金質獎其實是誤打誤撞的意外插曲。儀電組主要負責廠區的設備維修，工程執行多由興工處接管，因此金質獎對組內成員來說，都是大姑娘上花轎，頭一遭啊！「坦白說剛開始我們還閃過念頭，希望能在內部初選時就被刷掉。因為這不是我們的專長，而且日常工作也真的忙不過來。」或許是這樣的內心小劇場，讓專案團隊在第一次查核時，狠狠地被總公司長官嚴訓，甚至被預告失敗。「把批評當作前進的動力」，蔡經理說：「看到沈經理從第一次會議就全程參與到底，真的是揪感心！身為使用單位，我當然更要全力相挺。」
 

電壓，對了！相位，對了！頻率，對了！轉速起來了！「併～聯～成功！」激動萬分的蔡經理止不住地鼓掌。

集眾人之志，成就「金質」非凡

12月17日，沈經理與蔡經理接受connects的專訪，談起桃鍋案的點點滴滴，都像說著自己孩子般的精彩。

connects總編輯劉文綺（簡稱劉）：請教蔡經理，桃鍋案中的最大挑戰為何。 

公用組經理蔡汶釧（簡稱蔡）：除了試運轉之外，就是介面整合了。因為是民國73年到現在的老機組，很多文件都還是手稿，有200多張圖要對，有1000多對線要查不說，手稿模糊破損更是大大加深難度。桃廠這邊派出資深人員和ABB專案團隊花了整整一個多月才把線查好，並將線號重新作標示。這些步驟也急不得，省不得。畢竟這是高壓蒸汽系統，每一個input與output一定要對好，否則危險性是很高的。而新的自動電壓調整器(AVR)與廠內既有的激磁系統進行整合時，也花了不少時間，這部份要謝謝ABB專案團隊的幫忙。 

儀電組經理沈輩寬（簡稱沈）：我覺得是人。除了我和林俊德有一點過去的經驗外，鍾世彥和高兄都是第一次做。當初總公司黃啟造副總工程師也曾鼓勵說：「他們的資歷相對來說最淺，我們要給年輕人機會。」所以我覺得最大的挑戰是人，而成功的關鍵也是人。 

劉：桃鍋案完成後，對桃廠的用戶效益為何。 

蔡：可以分成三個面向。第一，提高了桃廠的自發電量，從原本的3.5MW到現在的8.5MW，讓我們更能確保公用系統的正常運作。以往桃廠自主供電約35~40%，其他電力跟台電購買。但今(2015)年夏天，台電的備載容量一度吃緊，台電還特別要我們多發電，分擔一點供電壓力。 

第二，開機從手動控制改為自動控制。由於機組是24小時運轉的，以前需要兩名輪班人員靠操作經驗手動調整，但操作技術因人而異，而且併聯作業耗時。現在整合了發電機控制程序與安全連鎖，令開機步驟簡化也防呆，現場人員變得容易上手，還降低了人為因素的操作風險。另外，複聯控制功能的設計提高了控制盤的可靠度，讓系統安全性加倍。

第三，控制系統的優化。以前的好幾個電驛，現在被一顆集合式電驛REM543所取代，空間節省了，控制盤也看起來清爽許多。新增事件警報功能讓故障排除的能力提升，維修工作變得便利。種種好處，甚至讓中油其他廠也開始編列預算做升級改造規劃。 

劉：同樣獲得金質獎榮耀的大林廠，以燃燒塔廢氣回收系統工程一案獲得評審肯定。請問桃廠在廢氣排放方面的管控措施為何。 

沈：桃廠在這塊是真的花了很多預算和心力在控制排放量。 

蔡：以民國99年興建的四號鍋為例，桃廠就耗資約13億台幣，同時規劃了脫硝設備(Selective Catalytic Reduction, SCR)與排煙脫硫設備(Flue Gas Desulfurization, FGD)，來減除煙道氣的氮氧化物(NOx)與硫氧化物(SOx)。 

此外於民國103年，桃廠三鍋的煙道氣環保改善工程，增設脫硝設備(SCR)，並將燃燒器(Burner)更新，使用天然氣為單一燃料，將NOx排放從200 ppm降到低於50 ppm，將SOx排放從300 ppm同樣降到低於50 ppm。目前桃廠正進行FGRS(Fuel Gas Recovery System)的試運轉，我們將排往廢氣燃燒塔的廢氣回收處理後，作為製程燃料氣使用，達到節能及溫室氣體減量的效果。雖所費不眥，但對環境的持續改善，向來是中油堅持努力的目標。 

實地走訪桃鍋案執行現場，見到笑容可掬的利總領班與現場辛勤的工作人員。想起蔡經理的一句話，的的確確為桃鍋案下了最好註解──功名半紙，風雪千山。金質獎的肯定，當然彌足珍貴。但是，當整個桃廠上上下下，以及ABB業務與工程團隊都齊一心志，挑戰卓越時，那份眾志成城的信念，已經讓「金」光閃耀了。

桃鍋案完成後，提高了桃廠的自發電量，從原本的3.5MW到現在的8.5MW，讓我們更能確保公用系統的正常運作。