Az igény
A rendszerrel szemben támasztott elvárások között megfogalmazódott, hogy a teljes folyamat automatizált legyen (a kész termék szállítástól a palettázáson keresztül a rakat fóliázás és címkézésig), illetve elvárt volt, hogy harminc százalékkal megnövelt kapacitást is könnyen tudjon kezelni a rendszer.
Fontos volt, hogy a robotos palettázó rendszer amellett, hogy megfelel a magas minőségi előírásoknak, munkakörnyezete egyszerre legyen biztonságos és egészségvédelmi szempontból megfelelő, továbbá, hogy az egész rendszert komolyabb előképzettség és hosszabb betanulási idő nélkül is bármelyik kolléga tudja irányítani. Nehezítette a feladatot, hogy a teljes rendszer tervezésére és a megvalósításra - a végleges ajánlattól az átadásig – rövid idő állt rendelkezésre, valamint a rendelkezésre álló kis méretű üzemi terület is kihívást jelentett. A megrendelőnek fontos volt továbbá, hogy a teljes rendszer bármikor felkészült legyen a termelés egyediségéből származó változásokra is.
A megoldás
A projekt sikerességének több kulcsa volt. Mind az ABB, mind a megrendelő cég műszaki és projektszemléletű volt, ami jelentősen megkönnyítette a közös munkát. A tervezés alatt tökéletesen sikerült kihasználni a humánerőforrást is. Jól átgondolt döntésnek bizonyult, hogy magyar alvállalkozókkal dolgoztak együtt a partnerek, illetve sokat számított, hogy az ABB-nek már volt hasonló projektben szerzett tapasztalata.
Az elkészült rendszernek az összes vele szemben támasztott elvárásnak sikerült megfelelnie. A teljes palettázó robotrendszer működtetése egyszerű, az egyedi palettázó szoftver segítségével könnyen kezelhető és programozható előzetes robotprogramozói ismeretek nélkül is.
A palettázó rendszer használata bármikor megtanítható egy új munkatársnak. A rendszer könnyen átlátható és több, nagy kezelőfelületű, grafikus megjelenítésű, statisztikákat és hibaelhárítási funkciókat is tartalmazó felületen lehet kezelni. A palettázó rendszer működését és a programozást az ABB munkatársai az átadáskor egy oktatás keretén belül bemutatták, ezzel is segítve a gyors rendszerbe állítást. Az új palettázó rendszer segítségével már egy kolléga munkája is elegendő a teljes rendszer üzemeltetéshez a korábbi két tucat állandó munkatárs helyett.
A palettázó rendszer
A rendszer lelke a 3 darab, ABB IRB 660-as palettázó robotcella és az automata fóliázógép, fedőfóliázással. Az egész rendszert úgy tervezték meg az ABB munkatársai, hogy a termelés egyediségéből adódó változások (ilyen lehet a dobozok mérete, súlya, a raklapokon elfoglalt pozíciója) könnyen és gyorsan kezelhetőek legyenek.
Az elkészült rendszer maximális kapacitása 60 rakat óránként (ez már a 30%-kal megnövelt kapacitás). A rendszer része egy címkéző robot is, mely percenként 8 palettacímkét is képes felhelyezni a raklap mind a négy oldalára. Összesen több mint 150 folyóméternyi magasban elhelyezett termék szállítópályán futnak a termékek, melyet 11 lift szolgál ki, ebből 10 a szerelősorok végén dolgozik, egy külön lift felel azoknak a termékeknek a szállításáért amelyiket nem sikerült azonosítani a rendszernek.
Az ABB által tervezett, és elkészített egyedi palettázó rendszer – és a technológia - minden olyan gyártó cégnek megoldást nyújthat, ahol egyszerre cél kiváltani a nehéz, monoton, és kevésbé hatékony kézi palettázást, miközben szeretnénk megnövelni a kapacitást egy biztonságos munkakörnyezetben.
