Condition-Based Maintenance

 

Condition-Based Maintenance (CBM, zustandsbasierte Wartung) von ABB bietet eine bessere Vorhersehbarkeit von Wartungsaktivitäten, damit Sie das Beste aus Ihren Robotern herausholen können. Sie können Ihre Effizienz optimieren, indem Sie unerwartete Ausfallzeiten aufgrund von Verzögerungen bei der Ersatzteilbeschaffung oder Störungen Ihrer Anlage vermeiden.

 

Transparenz für eine bessere Planung der vorbeugenden Wartung

Fachkundige Beratung

Umfassende Risikobewertungen zur Identifizierung potenzieller Probleme in Ihrer Anlage

Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten

Maßgeschneiderte Wartungsstrategien, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind

Gemeinsame Umsetzung

Wir arbeiten eng mit Ihren zusammen, um die empfohlenen Strategien nahtlos umzusetzen

 

Ihre Vorteile

Verschaffen Sie sich einen detaillierten und dokumentierten Überblick darüber, wie Ihre Roboter in der Fabrik eingesetzt werden, um zukünftige Investitionen zu rechtfertigen
CBM gibt Ihnen einen Überblick über Ihre am meisten beanspruchten Roboter und liefert Ihnen die Ursachen dafür
CBM hilft, das Risiko eines unerwarteten Getriebeschadens während der Produktion zu vermeiden, und empfiehlt eine geeignete Strategie für die am stärksten beanspruchten Roboter
Unterstützung bei der Festlegung und Optimierung des Ersatzteilbudgets (im Hinblick auf künftige Ersatzbeschaffungen)
Erhalten Sie strategische Einblicke, um Roboter gegebenenfalls auf eine neuere Version zu aktualisieren (z.B. IRB 6640 auf IRB 6700)

 

Steigern Sie Ihren Geschäftserfolg durch einen optimierte Wartungsplan

Erkennen Sie potenzielle Fehler frühzeitig, unabhängig davon, ob es sich um einen einzelnen Roboter oder Ihre gesamte Flotte handelt.

Detaillierte Analyse der Roboterleistung und Empfehlungen:

  • Klassifizierung von Robotern nach Betriebsfaktor
  • Roboterübersicht
  • Zusammenfassungen
  • Datenanalyse
  • Individuelle Wartungsempfehlungen
  • Fazit
  • Bewertung

CBM analysiert die Bewegungen jedes ABB-Roboters, um Roboter mit hoher Beanspruchung in einer Produktionslinie zu identifizieren. 

Das System verwendet statistische Daten, die in den letzten 20 Jahren von Tausenden von ABB-Robotern weltweit gesammelt wurden, um diese nach bestimmten Kriterien zu bewerten. Das Ergebnis wird dann verwendet, um die Leistung Ihres Roboters mit dem weltweiten Durchschnitt zu vergleichen.

Eine detaillierte Untersuchung eines jeden Roboters führt zu einem ausführlichen Bericht, der auf den aufgezeichneten Daten des Systems basiert und Empfehlungen der technischen Experten von ABB für eine maßgeschneiderte vorbeugende Wartung enthält.

Wartungsplan nach Prioritäten erstellen
Passen Sie Ihren Wartungsplan auf Basis der Beanspruchung und der Wichtigkeit des jeweiligen Roboters an.

 

Identifizieren Sie die am stärksten belasteten Roboter in Ihrem Werk und lassen Sie sich von unseren Experten beraten

Die Analyseergebnisse werden in einer Übersichtstabelle mit einem grafischen Farbschema dargestellt, das den Zustand der einzelnen Achsen und den Gesamtzustand des Roboters deutlich macht. Sie erhalten einen Bericht mit einer Roboterübersicht, einer Übersichtstabelle, einer Datenanalyse, individuellen Wartungsempfehlungen, Schlussfolgerungen und eine Systembewertung.

 

Das sagen unsere Kunden

Automobilkunde aus Deutschland
"Seitdem wir den zustandsorientierten Wartungsservice nutzen, sind keine Getriebeausfälle mehr aufgetreten"
Automobilkunde aus Tschechien
"Die Analyse hat uns dabei geholfen, die Nachhaltigkeit unseres bestehenden Systems zu verbessern und die vorbeugende Systemwartung zu optimieren"
Produzent aus der Allgemeinindustrie aus Deutschland
"Wir haben Geschwindigkeit und Beschleunigung reduziert und eine schnellere Zykluszeit erzielt"
Produzent aus der Allgemeinindustrie aus Deutschland
"Nach sechs Monaten beobachten wir einen klaren Trend zu besseren Wertung in unserer CBM-Analyse"

 

Sie möchten mehr erfahren?

 

 

Das könnte Sie auch interessieren

Webshop – Roboter online bestellen
Übersicht ABB-Roboter
Robotersteuerungen
Programmiersoftware RobotStudio
Roboter-Zubehör

 

Loading documents