Μελέτη και λύσεις στην πράξη
Μετά από έρευνα που πραγματοποιήθηκε σε μία βιομηχανία, διαπιστώθηκε οτι στις εγκαταστάσεις της υπήρχαν σταθερά υψηλά επίπεδα διαλελυμένου οξυγόνου (DO >3 mg/L για περίοδο 3 ωρών).
Από την ABB επιβεβαιώθηκε ότι υπήρχε πραγματική δυνατότητα για βελτιστοποίηση της χρήσης ενέργειας του υφιστάμενου εξοπλισμού αερισμού της βιομηχανίας.
Στη δεξαμενή αερισμού προστέθηκε διαλελυμένο οξυγόνο (DO) για να ενισχύσει τη διαδικασία οξείδωσης, παρέχοντας οξυγόνο σε αερόβιους μικροοργανισμούς, έτσι ώστε να μπορούν να μετατρέψουν με επιτυχία τα οργανικά απόβλητα σε ανόργανα υποπροϊόντα.
Για να μπορέσει κάθε μικροοργανισμός (βακτήριο) να μεταβολίσει τροφή και να αναπαραχθεί πρέπει να έχει διαθέσιμο τουλάχιστον 0,1 έως 0,3 mg/L διαλελυμένου οξυγόνου (DO). Οι περισσότερες εγκαταστάσεις διατηρούν περίπου 2 mg/L διαλελυμένου οξυγόνου (DO), έτσι ώστε οι μικροοργανισμοί που περιέχονται στα συσσωματώματα, να μπορούν επίσης να πάρουν οξυγόνο. Εάν η ποσότητα διαλελυμένου οξυγόνου (DO) είναι μικρότερη από 2 mg/L, τα βακτήρια στο κέντρο κάθε συσσωματώματος μπορεί να πεθάνουν, από τη στιγμή που τα βακτήρια στο εξωτερικό του συσσωματώματος χρησιμοποιούν όλο το διαθέσιμο διαλελυμένο οξυγόνο (DO).
Λόγω του κινδύνου αυτού, πολλές εγκαταστάσεις επεξεργασίας λυμάτων εξισορροπούν αυτή την κατάσταση, προσθέτοντας υπέρμετρη ποσότητα διαλελυμένου οξυγόνου (DO) στην διαδικασία. Ωστόσο, όταν τα επίπεδα διαλελυμένου οξυγόνου (DO) γίνουν πολύ υψηλά, δαπανάται άσκοπα ενέργεια, ο δαπανηρός εξοπλισμός αερισμού υποβάλλεται σε υπερβολική χρήση και αναπτύσσονται ανεπιθύμητοι μικροοργανισμοί (βιολογικά νηματοειδή).
Η λύση που εφαρμόστηκε από την ΑΒΒ ήταν η εγκατάσταση ρυθμιστών στροφών στους κινητήρες για μεγαλύτερη ευελιξία στη μεταφορά οξυγόνου, σε συνδυασμό με την εγκατάσταση ενός νέου συστήματος ελέγχου για τη βελτίωση της απόκρισης στη ζήτηση οξυγόνου.