ABB携手亲和测定变电所奔赴
数字化未来

智能制造是企业转型的战略需求,也是行业发展的大势所趋。随着制造业数字化转型速度逐步提升,5G、互联网、人工智能、大数据等新一代信息技术与制造业深度也愈加融合,这不仅有力地推动了制造业的数字化、智能化发展,也提升了产业基础能力与产业链的韧性,深度赋能未来智能制造的新趋势。
项目背景

亲和测定(大连)有限公司成立于 1991 年,公司从 1994 年以金属制直尺和曲尺等制造加工开业,通过不断的技术革新和改善,生产产品和客户稳步增加。作为以测量工具为主,还有建筑用工具、工厂用工具等多种产品的技术型生产工厂,其已拥有 25 年以上的经验和实绩。
ABB
面临挑战 对变电所原有和新增配电设备回路进行智能化升级
基于生产设备扩充和系统容量增加等原因,变电所总容量由1250kVA扩容至2500kVA,并增设配电的数字化和在线管理,以及需要系统在尽量不影响供电生产的情况下稳定可靠,能自动升级、功能迭代。
解决方案 能效优化:ABB 为亲和测定(大连)有限公司变电所提供了 ABB Ability EAM 能效与资产健康管理解决方案 ,支持远程获取资产和电气系统绩效信息,以实现能效优化和可持续性目标。

远程运维精简巡查流程,减少时间成本:
借助云服务,ABB Ability EAM能效与资产健康管理解决方案通过大数据计算结果指导服务运维,支持运维人员随时随地通过手机、电脑监测获取现场电气设备的运行状况,大幅提高数据采集的精确性与维护响应的及时性,让巡检流程更简单。现场设备和线缆的安装部署及调试,仅用一天,且整个过程无需停电。


实现设备能效管理及环境监测:
数据无线上云,实现区域或关键设备能效管理,同时对变压器温度和变电所环境的温湿度实现监测。


减少停机时间、降低能源费用:
通过 ABB Ability 能效与资产健康管理解决方案,“无人值守” 云端管理配电室,减少停机时间并降低能源费用。





实现价值 通过细化能效监测和环境监测,使变电所的运维效果和效率倍增,减少约60%以上的组态及调试时间,减少对生产用电的影响。

通过电力需量调整、设备分组管理等措施在原有基础上节省 3-5% 的电费。





结语


通过 ABB Ability EAM 能效与资产健康管理解决方案,亲和测定(大连)有限公司变电所数字化改造项目顺利完成,让变电所的数字化信息飞向云端。ABB 作为全球技术领导企业,将持续通过电气化、数字化、自动化并举的创新技术和解决方案,携手合作伙伴共同推动行业数智化发展和低碳转型,谱写安全、智慧和可持续的美好未来。

 



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