ABB präsentiert die Zukunft der Pressenautomatisierung auf der EuroBLECH

Auf der EuroBLECH präsentiert ABB vom 23. bis 26. Oktober 2018 innovative Lösungen zur Erhöhung der Produktivität und Flexibilität für Kunden der blechverarbeitenden Industrie. Dazu gehören digitale Lösungen, die integraler Bestandteil der „Fabrik der Zukunft“ sind und sich flexibel an die ständig wechselnden Produktionsanforderungen anpassen lassen. Hier geht der Trend in Richtung kleinerer Mengen mit größerer Vielfalt.

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Eine durch diese Veränderung entstehende Herausforderung ist die Notwendigkeit zur schnellen und effizienten Umstellung der Produktion auf neue Produkte. Besuchern der EuroBLECH demonstriert ABB mit der Software RobotStudio, wie die Dauer für Inbetriebnahmen sowie kostenintensive Verzögerungen beim Umbau reduziert werden können.

Die Inbetriebnahme neuer Pressenlinien war schon immer ein äußerst zeitaufwendiger Vorgang, bei dem Zeit für die Konstruktion, Programmierung und Synchronisierung von Pressen, Robotern, Formen, Werkzeugen und Materialfluss eingeplant werden muss. Die virtuellen Werkzeuge in RobotStudio zur Inbetriebnahme können helfen, diese komplexen Interaktionen offline zu simulieren und zu optimieren, so dass die laufende Produktion nicht unterbrochen wird und neue Linien schneller und ohne unliebsame Überraschungen realisiert werden können.

RobotStudio bietet vielfältige Möglichkeiten für die Offline- Simulation und Programmierung.
RobotStudio bietet vielfältige Möglichkeiten für die Offline- Simulation und Programmierung.
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Der neue IRB 760FX, ein Roboter mit Zusatzachse für die Pressenautomatisierung, bietet Kunden eine um 15–20 % höhere Produktivität und einen Durchsatz von bis zu 14 Teilen pro Minute. Die Zusatzachse des IRB 760FX besteht aus Kohlestofffasern, wodurch sie besonders steif und leicht ist. Das Ergebnis ist ein Roboter zur Pressenautomatisierung, der nicht nur schneller arbeitet, sondern auch branchenführende Wiederholgenauigkeit, Belastbarkeit und Flexibilität bietet.

Die Verschiebung hin zu kleineren Mengen mit größerer Vielfalt stellt eine Herausforderung für herkömmliche Qualitätskontrollprozesse dar, die bisher für die Prüfung großer Mengen desselben Produkts konzipiert waren. Auf der EuroBLECH zeigt ABB ein flexibles 3D-Qualitätsprüfsystem, mit dem sich die Teileprüfung an die neue Vielfalt von Produktvarianten anpassen lässt. Darüber hinaus lässt sich mit dieser Technologie auch eine bisher manuell durchgeführte und fehleranfällige Teileprüfung automatisieren.

Die ABB-Lösung nutzt modernste Bildverarbeitungstechnologie mit hochpräzisem und strukturiertem Weißlicht, um gefertigte Teile schnell und präzise zu vermessen und sie dann mit ihren ursprünglichen CAD-Zeichnungen zu vergleichen.

Neben einer automatisierten Stichprobenprüfung eignet sich die ABB-Lösung auch für eine in den Produktionsprozess integrierte 100-%-Prüfung. Dies ist ein erheblicher Fortschritt gegenüber der Stichprobenprüfung zufällig ausgewählter Teile zur statistischen Qualitätskontrolle nach Abschluss der Fertigung. Ein Ansatz, bei dem Fehler früher erkannt und die Ursachenquelle im Produktionsprozess leichter auszumachen ist.

Die 100-%-Prüfung ermöglicht es, die Produktqualität zu verbessern und den Ausschuss zu reduzieren. Durch die Digitalisierung des Prozesses wird zudem die Qualität dokumentiert. So können beispielsweise Automobilzulieferer nachweisen, dass ihre Produkte den hohen Anforderungen der Hersteller entsprechen.

Die ABB-Technologien werden in Halle 27, Stand E128 ausgestellt.

ABB (ABBN: SIX Swiss Ex) ist ein global führendes Technologieunternehmen in den Bereichen Elektrifi-zierungsprodukte, Robotik und Antriebe, industrielle Automation und Stromnetze mit Kunden in der Energieversorgung, der Industrie und im Transport- und Infrastruktursektor. Aufbauend auf einer über 130-jährigen Tradition der Innovation gestaltet ABB heute die Zukunft der industriellen Digitalisierung mit zwei klaren Leistungsversprechen: Strom von jedem Kraftwerk zu jedem Verbrauchspunkt zu bringen sowie Industrien vom Rohstoff bis zum Endprodukt zu automatisieren. Um zu einer nachhaltigen Zukunft beizutragen, verschiebt ABB als namensgebender Partner der FIA Formel E Rennsportserie die Grenzen der Elektromobilität. Das Unternehmen ist in mehr als 100 Ländern tätig und beschäftigt etwa 147.000 Mitarbeitende. www.abb.com

ABB Robotics ist Pionier auf dem Gebiet der industriellen und kollaborativen Robotik sowie für fortschrittliche digitale Servicelösungen. Als einer der weltweit führenden Hersteller von Industrierobotern sind wir an mehr als 100 Standorten in 53 Ländern aktiv und haben bereits über 400.000 Roboter an Kunden aus verschiedensten Industriebranchen geliefert. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Steigerung ihrer Flexibilität, Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit und treiben gemeinsam mit ihnen die Idee der vernetzten und kollaborativen Fabrik der Zukunft weiter voran. www.abb.com/robotics

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