Närko on yksi Pohjoismaiden johtavia perävaunu- ja päällirakenne-valmistajia.
ABB:n robotit ovat hitsanneet jo pitkään yrityksen Närpiön tehtaalla, mutta hitsausrobottiasema kaipasi päivitystä. “Teimme aiemmin aika paljon työtä manuaalisesti. Tiedostimme, että nyt olisi aika uudistaa, sillä haluamme totta kai kehittää toimintaamme koko ajan”, kertoo Närkon toimitusjohtaja Nicklas Pärus.
Toimittajaksi valikoitui Seinäjoella toimiva ABB Value Provider kumppani Jucat Oy, joka toteuttaa tuotannon tehostamisen, automatisoinnin ja robotisoinnin ratkaisuja. Närkolla oli yrityksestä aiempia positiivisia kokemuksia. ”Olimme käyneet tutustumassa Jucatin robottiasemaratkaisuihin, joten tiesimme, että heillä on mahdollisuus tehdä tällainen räätälöity toimitus runkopalkkien robotisoituun hitsaukseen”, Pärus jatkaa.
Tavoitteena helppokäyttöisyys
Suurin haaste projektissa liittyi Närkon tuotekantaan: useilla tuotteilla on sama malli, mutta yksittäiset mitat vaihtelevat. Tämä olisi voinut pahimmillaan tarkoittaa aikaa vievää oman hitsausohjelman ohjelmoimista RobotStudiolla® offline-tilassa jokaiselle versiolle erikseen.
Ongelma ratkaistiin RobotStudion® avulla, jossa rakennettiin jokaiselle tuotteella toimiva parametroitu ohjelmarunko. Robotit osaavat siis hitsata tuotteet ilman että jokainen ohjelma pitää tehdä erikseen.
“Hitsausrobottiaseman täytyy olla tehokas, toimia eri tuotteilla ja säästää aikaa, mutta se ei saa olla liian vaikeakäyttöinen. Projektin varrella tulikin hetkiä, kun meidänkin oli kehitettävä ja standardisoida ratkaisujamme, jotta uusi robottisolu toimisi hyvin”, Pärus kuvailee prosessia.
Parametrisen ohjelman avulla tuotteille pystyttiin määrittämään perusarvot sekä vaihtuvat mitat, joiden liikeradat ABB:n IRB 1660ID robotit tunnistavat laserskannauksella ennen hitsauksen aloittamista. Näin voidaan hitsata helposti tietyn mallisia tuotteita, joiden leveys vaihtelee. Joillekin erikoistuotteille luodaan myöhemmin oma erikoisohjelmansa, mutta parametrinen ohjelmointi kattaa jopa 90 % hitsattavista palkkimalleista.
Yhteistyön hedelmä kantaa pitkään
“Olemme varmoja, että haasteeseemme on löydetty ratkaisu, joka kantaa vuosien päähän”, Pärus kiittelee. Robottisolun kapasiteetti on nyt mitoitettu siten, että se riittää Närkölle useiksi vuosiksi. Hän mainitsee myös vuonna 2019 voimaan tulleen lain, joka mahdollisti entistä pidempien rekkojen käytön liikenteessä. ”Uudella robottiportaaliratkaisulla voimme valmistaa 20 metriä pitkiä runkoja, mikä aiemmin ei ollut mahdollista.”
Pärus onkin ollut erittäin tyytyväinen yhteistyöhön Jucatin ja ABB:n kanssa. Projektin lopputuloksena saatiin ratkaisu, joka on vienyt tuotantoa eteenpäin kokonaisuutena, kun säästyy aikaa, teknologia kehittyy ja automaatioaste kasvaa. Hän on varma, että tulevissa kehitystarpeissa Jucat ja ABB robotit tulevat olemaan edelleen vahva vaihtoehto robottilaitteistojen toimittajiksi.
“Tällaisissa projekteissa ja tällaisina aikoina, kun osien saatavuus asettaa haasteita, toimittajan aktiivisuus tärkeää. Olemme saaneet Jucatilta projektin aikana ajantasaista tietoa aikatauluista ja mahdollisista muutoksista”, Pärus toteaa.
Tukea ja elinkaaripalvelua
Jucat Oy:n toimitusjohtaja Jukka Rintala on samaa mieltä yhteistyön sujuvuudesta. ”Meille on myös tärkeää, että tarvittaessa saamme ABB:ltä apua ongelmanratkaisussa esimerkiksi käyttöönottovaiheessa. Se näkyy myös loppuasiakkaan suuntaan saumattomana kumppanuutena ABB:n ja Jucat Oy välillä.”
Myös käyttöönoton jälkeinen tuki on Närkolle tärkeää, sekä varmuus, että ABB robottien huoltopalvelut toimivat maahantuojan toimesta seuraavat 20 vuotta eteenpäin. ”Jatkossa taas voimme luottaa siihen, että saamme ABB:lta tarvittavat elinkaaripalvelut robotteihimme.”
