- ABB vence três concorrências para fornecer conjunto de cubículos, inversores de frequência, motores, sistemas de controle para fábrica da SSAB em Borlänge
- Siderúrgica fará investimento em modernização mirando ganhos com eficiência e estabilidade produtiva na unidade a partir de 2026
A ABB fechou três contratos com a SSAB, líder mundial na produção de aço de alta resistência, para implantar tecnologias de automação, eletrificação, motores e inersores de frequência na planta de Borlänge, Suécia. A ABB vai integrar um amplo projeto de investimento na unidade de laminação de aço a quente da SSAB, que mira o avanço nas metas de transição energética da siderúrgica sueca. O projeto de investimento será realizado de 2024 a 2027.
A SSAB é uma multinacional presente em mais de 50 países, com fábricas na Finlândia, Suécia e Estados Unidos, capazes de produzir no total 8,8 milhões de toneladas de aço por ano. Com a ambição de ser a primeira siderúrgica no mundo a comercializar aço fabricado sem combustíveis fósseis a partir de 2026 e reduzir drasticamente as próprias emissões no longo prazo, a SSAB está na vanguarda mundial da siderurgia sustentável.
Realizar essa ambição passa por estabilizar a produção de Borlänge, o coração das operações da SSAB, desde 1878. A modernização da unidade vai garantir uma produção mais estável e eficiente, além de contribuir para financiar a transição energética da SSAB, especialmente a construção de uma nova planta de aço fabricado sem uso algum de combustíveis fósseis, em Luleå, Suécia, no valor de 50 milhões de coroas suecas. Lá, serão instaladas as novas linhas de laminação a quente da SSAB. A empresa pretende desativar as linhas de Borlänge até 2030. A atualização contratada com a ABB vai garantir uma boa produtividade dessas linhas até lá.
A ABB fornece soluções tecnológicas para diversos clientes da indústria de metais, incluindo em plantas de laminação a quente. Imagem ABB 
A ABB faz parte de um projeto abrangente de reinvestimento na atual usina de laminação a quente da SSAB Borlänge. Imagem SSAB
“A parceria sublinha o comprometimento da ABB em apoiar a transição da indústria siderúrgica para um futuro mais sustentável”, afirmou Martin Björnmalm, gerente de negócios em Metais da ABB Indústrias de Processos, na Suécia. “Com a otimização da operação em Borlänge, teremos um papel de destaque nos esforços da SSAB para viabilizar a produção de aço sem combustível fóssil”.
Mattias Gidlund, gerente de projetos da SSAB responsável pelo investimento em Borlänge, destacou a importância de contar um parceiro confiável: “A expertise global da ABB e sua forte presença na Suécia foram decisivos na nossa escolha. Estamos confiantes de que as soluções da empresa vão tornar a planta de Borlänge ainda mais bem-sucedida, melhorar a eficiência operacional e a estabilidade produtiva da planta de forma significativa.”
O projeto de modernização da ABB para a planta de Borlänge inclui tecnologias e serviços como:
Conjunto de cubículos de alto desempenho: A ABB vai atualizar os conjuntos de cubículos da planta para garantir maior confiabilidade e eficiência da distribuição de energia demandada pela laminadora de aço a quente de 10,5kV. A modernização terá por base a expertise da ABB em atualização de conjunto de cubículos, mirando a ampliação da vida útil dos equipamentos existentes, digitalização do processo para melhores visibilidade e controle, além de mais segurança, com a detecção de falha de arco.
Atualização dos sistemas de controle: Para melhorar os processos de diagnósticos, de resolução de problemas, e criar um ambiente de sistema unificado, junto com a SSAB, a ABB vai integrar os antigos sistemas de controle da unidade no ambiente de seu sistema de controle distribuído, o ABB Ability™ System 800xA®. Além disso, as mesas de operação serão substituídas por modernos ambientes de trabalho.
Troca dos inversore de frequência e motores: A medida vai favorecer a estabilidade produtiva e a confiabilidade de todo o processo. A ABB vai substituir os inversores de frequência, motores e transformadores antigos em três etapas, com a primeira fase de troca de equipamentos iniciando em 2025, conforme última atualização.
A ABB fornece soluções de automação e eletrificação integradas para melhorar produtividade, qualidade e disponibilidade de linhas produtivas. Além de utilizar tecnologias de ponta, a empresa também conta com mais de 100 anos de atuação no setor siderúrgico, apoiando empresas do segmento em projetos de modernização e novas implementações.
A ABB é líder em tecnologias de eletrificação e automação, contribuindo para um futuro mais sustentável e eficiente. As soluções oferecidas pela empresa conectam know-how de engenharia e software para otimizar a forma pela qual as coisas são fabricadas, movidas, energizadas e operadas. Com base em mais de 140 anos de excelência, os cerca de 105.000 empregados da ABB estão comprometidos em impulsionar inovações que aceleram a transformação industrial. www.abb.com
ABB’s Process Automation é líder em automação, eletrificação e digitalização para processos e indústrias híbridas. Oferecemos um amplo portfólio de produtos, sistemas e soluções ponta a ponta, incluindo nosso sistema de controle distribuído (DCS) número 1 do mercado, softwares, produtos para nichos industriais específicos e sistemas de instrumentação e analítica. Como uma das principais empresas do mercado global, desenvolvemos com base em profundo conhecimento e expertise, time diversificado e presença global, e somos dedicados a ajudar nossos clientes a impulsionar sua competitividade, aumentando seu retorno e possibilitando uma operação segura, inteligente e sustentável. go.abb/processautomation
