A ABB garantiu um pedido de modernização de drives de mesa giratória e motores integrados com o sistema de controle distribuído (DCS, sigla em inglês) ABB Ability™ System 800xA existente no laminador de tiras a quente da SSAB, em Borlänge, na Suécia.
O contrato com a empresa siderúrgica global resultará em maior eficiência energética e operações confiáveis e estáveis após uma instalação trifásica e um programa de comissionamento vinculado a paradas de manutenção planejadas para 2021, 2022 e 2023.
Diante do escopo de trabalho no local, a ABB e a SSAB planejaram cuidadosamente o dimensionamento ideal e a solução de configuração para as seções da mesa giratória. Este plano atenderá às solicitações específicas da SSAB em torno de opções remotas e se baseará na solução de profundo conhecimento da ABB para a otimização de motores e drives conectados ao seu DCS.
O projeto melhorará a operação contínua, com consumo de energia e manutenção reduzidos, e menor retenção de peças de reposição por meio de atualizações, permanência e expansão de unidades e motores existentes da ABB e de terceiros. O antigo sistema de drives DC será substituído pelo mais recente sistema AC, com multidrives ACS880, motores AC e painéis de distribuição integrados ao sistema ABB Ability™ 800xA existente para o controle de substituição.
A ABB gerenciará toda a instalação, montagem e comissionamento da planta e do sistema para a SSAB. Uma nova solução solicitada pelo cliente é um reset remoto para uso na eventualidade de um motor desarmado, o que evitará a necessidade de chamar os colaboradores de manutenção na primeira fase. As duas empresas trabalharão juntas para minimizar, com segurança, as paradas durante as fases de montagem e comissionamento, garantindo uma partida rápida e confiável com tempo de parada da produção limitado.
“A comunicação direta e o suporte da ABB na fase de licitação, juntamente com os compromissos em longo prazo, foram fatores-chave em nossa decisão de projeto”, disse Lars Staffansson, Project Manager de Investimentos da SSAB. “A solução resultante fornecerá maiores certezas e eficiências de energia em nossa produção futura.”
A SSAB opera sistemas de produção flexíveis e econômicos em suas fábricas na Suécia, Finlândia e Estados Unidos, com capacidade anual de produção de 8,8 milhões de toneladas de aço. Também realiza acabamento de produtos siderúrgicos na China e no Brasil. Ela planeja oferecer aço livre de combustíveis fósseis ao mercado até 2026 e eliminar as emissões de CO₂ até 2045.
“Com eficiência energética, requisitos de manutenção reduzidos e operação contínua em mente desde o início, aplicamos nosso profundo conhecimento da indústria de metais e dos processos e sistemas desejados da SSAB”, disse Björn Jonsson, Chefe de Automação de Processos na ABB Suécia. “Juntos, criamos uma maneira de otimizar os processos de nossos clientes com soluções baseadas em nosso portfólio de produtos. Estamos confiantes nos benefícios que esta modernização dos sistemas de drives da mesa de rolos e motores da SSAB Borlänge terá por muitos anos.”
A ABB fornece soluções elétricas e de automação totalmente integradas para fábricas de metais para maior produtividade, qualidade e disponibilidade. Usando a tecnologia mais recente e contando com mais de 100 anos de know-how da indústria, a ABB dá suporte aos fabricantes de metais para atender às demandas de seus produtos em projetos novos e de modernização e atualização.
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