- A fundição (casthouse) da Arconic na Hungria produz 230 mil toneladas métricas de alumínio por ano e possui histórico comprovado com a tecnologia da ABB.
- O novo equipamento será utilizado em um quinto forno de alumínio para melhorar a eficiência e resolver gargalos operacionais.
- O AL-EMS da ABB proporciona uma agitação forte e consistente em todo o banho de alumínio fundido, garantindo um produto final de alta qualidade.
A ABB recebeu um pedido do produtor de alumínio Arconic para um quinto agitador eletromagnético ABB (AL-EMS) para sua operação de laminação e fundição (casthouse) em Székesfehérvár, Hungria. O projeto dá continuidade a quatro instalações bem-sucedidas entregues no mesmo local desde 2023 e contribuirá para melhorar a eficiência dos fornos, a produtividade e a confiabilidade operacional. O pedido foi registrado no primeiro trimestre de 2026. Os detalhes financeiros não foram divulgados.
O novo AL-EMS será instalado em um forno de fusão de alumínio com capacidade de 52 toneladas métricas, com comissionamento previsto para o início de 2027. A Arconic produz uma ampla gama de produtos laminados de alumínio para os mercados automotivo, de construção, aeroespacial, de embalagens e de eletrônicos. Operações eficientes de fundição (casthouse) desempenham um papel fundamental em uma cadeia de suprimentos confiável, ao dar suporte à última etapa da cadeia produtiva de manufatura (downstream) em todo o mundo.
O novo pedido segue a decisão da Arconic de substituir tecnologias de agitação obsoletas em seus fornos de fundição (casthouse), devido ao desempenho insuficiente e à necessidade frequente de manutenção. Os sistemas AL-EMS da ABB foram escolhidos para resolver ineficiências operacionais enfrentadas pelos operadores de forno, incluindo a eliminação da agitação nas paredes do canal e problemas relacionados à obstrução, além de proporcionar melhorias mensuráveis em confiabilidade e eficiência.
Todas as cinco unidades AL-EMS da ABB na Arconic Hungria proporcionam uma agitação potente a partir de uma posição lateral. Imagem: ABB 
Os AL-EMS da ABB, compactos e refrigerados a líquido, são ideais para retrofits em que as limitações de espaço impedem instalações com montagem na parte inferior. Imagem: ABB 
Ao substituir a agitação por canal pelo sistema AL-EMS da ABB, a Arconic reduziu o tempo de inatividade anual em 10 dias por forno. Imagem: Arconic
“Nossa equipe de operações já comprovou, com os equipamentos ABB AL-EMS instalados no local, que é possível atingir níveis estáveis de produção em fornos com capacidade entre 30 e 60 toneladas métricas”, afirmou Csaba Oravecz, Gerente de Projetos da Arconic. “Agora temos grande confiança nas operações e nos cronogramas de manutenção, com maior intensidade de agitação, uniformidade do metal fundido e melhores tempos de ciclo dos lotes, resultando em um produto final de qualidade e dentro das especificações. Esperamos continuar tendo sucesso com a quinta instalação.”
O cliente já havia relatado que as necessidades de manutenção foram significativamente reduzidas com o uso da tecnologia ABB AL-EMS, diminuindo o tempo de parada em cerca de dez dias por forno ao ano, enquanto a remoção de escória (dross) tornou-se mais rápida e segura — levando cerca de 50% menos tempo do que antes. Outras melhorias incluem maior produtividade na operação dos fornos, com melhor homogeneização da temperatura, dissolução mais rápida das ligas e menor consumo de gás.
“Temos uma parceria sólida e contínua com a Arconic, e este novo pedido reforça as capacidades de nossa tecnologia e expertise na solução de desafios operacionais reais para produtores de alumínio”, afirmou Frederik Esterhuizen, Gerente Global da Linha de Negócios de Metais & Conversão de Energia da divisão de Process Industries da ABB. “Eles confiaram em nossa entrega e irão observar melhorias em produtividade, eficiência energética e segurança após a conclusão desta instalação.”
Todas as cinco unidades ABB AL-EMS no site da Hungria são montadas lateralmente e refrigeradas a líquido, demonstrando que é possível alcançar uma agitação forte e uniforme mesmo em aplicações de retrofit, nas quais limitações de espaço impedem instalações na parte inferior.
A ABB apoia produtores de alumínio em todo o mundo com soluções avançadas de eletrificação, automação e digitalização. Seu portfólio inclui tecnologias de agitação eletromagnética, lingotamento, laminação e tratamento térmico, projetadas para melhorar a produtividade, a eficiência energética e a qualidade do produto, além de aumentar a segurança e a confiabilidade operacional em aplicações exigentes no setor de metais.
A ABB é líder global em tecnologia de eletrificação e automação, viabilizando um futuro mais sustentável e eficiente no uso de recursos. Ao conectar sua expertise em engenharia e digitalização, a ABB ajuda as indústrias a operarem com alto desempenho, tornando-se mais eficientes, produtivas e sustentáveis. Na ABB, isso é chamado de “Engineered to Outrun”. A empresa possui mais de 140 anos de história e cerca de 110.000 colaboradores em todo o mundo. As ações da ABB são negociadas na SIX Swiss Exchange (ABBN) e na Nasdaq Stockholm (ABB). www.abb.com
A divisão de Automação da ABB automatiza, eletrifica e digitaliza operações industriais que atendem a uma ampla gama de necessidades essenciais — desde o fornecimento de energia, água e materiais até a produção de bens e seu transporte ao mercado. Com cerca de 26.000 colaboradores, tecnologia de ponta e expertise em serviços, a divisão de Automação ajuda indústrias de processo, híbridas e marítimas a operar de forma mais enxuta e limpa.
