A robotização industrial avança no mundo e traz ao Brasil um desafio estratégico: ampliar o acesso à robótica, apoiar a capacitação técnica necessária para novas demandas fabris e modernizar operações conectando tecnologia, produtividade e pessoas.
É nesse contexto que a ABB Robotics, uma das empresas líderes mundiais em robótica, apresenta parte do ecossistema de soluções que sustenta sua atuação no país. Na unidade de Sorocaba, a companhia mantém um Centro de Treinamento integrado a uma estrutura que inclui oficina de robótica, showroom, áreas de montagem e testes de células robotizadas, armazém e escritório comercial, funcionando como ponto de conexão entre tecnologia global, aplicação local, serviços especializados e capacitação técnica.
O espaço já capacitou mais de 1.000 profissionais em seus três primeiros anos de operação. A estrutura foi projetada para simular aplicações reais da indústria, apoiar treinamentos técnicos, desenvolver projetos de robótica, executar serviços de manutenção e aproximar clientes, integradores, técnicos e engenheiros das tecnologias que vêm transformando plantas industriais em diferentes setores.
“O Brasil tem uma oportunidade importante de acelerar sua competitividade industrial a partir da robótica, e essa agenda precisa ser entendida de forma ampla. Não se trata apenas de instalar robôs. Trata-se de conectar tecnologia, capacitação, serviços, segurança operacional e visão de longo prazo. A estrutura que temos no país representa justamente essa ponte entre inovação global e aplicação prática no mercado brasileiro”, afirma Rodrigo Bueno, Diretor da ABB Robotics para o Cluster South America.
No portfólio da ABB Robotics, essa agenda envolve robôs industriais, robôs colaborativos, robôs móveis autônomos, softwares de simulação e programação, soluções de robótica e automação de máquinas, serviços especializados, treinamento técnico e suporte ao ciclo de vida dos equipamentos. A combinação dessas frentes reforça a mudança na forma como a indústria passa a enxergar a robótica: não apenas como equipamento, mas como parte de uma arquitetura integrada de produtividade, dados, segurança, qualificação e inteligência aplicada à operação.
Esse posicionamento ganha ainda mais relevância com o avanço da IA física, que conecta robôs, softwares, simulação, dados e inteligência artificial para acelerar o desenvolvimento, o teste e a implementação de aplicações industriais. Para a ABB Robotics, a evolução da robótica passa pela capacidade de aproximar ambientes virtuais e operações reais, permitindo que fabricantes simulem processos, validem soluções e preparem sistemas robotizados com maior precisão antes da implantação em campo.
Um dos exemplos recentes dessa evolução é a linha PoWa™, nova geração de cobots de alta velocidade apresentada globalmente pela ABB Robotics em 2026. A família foi desenvolvida para aplicações que exigem velocidade, capacidade de carga, flexibilidade e implementação simplificada, ampliando as possibilidades de uso de robótica colaborativa em diferentes ambientes produtivos e fora das áreas fabris, como laboratórios e setor de serviços, por exemplo.
“Os cobots ganharam relevância porque aproximam a robótica de novas realidades industriais e não industriais. No Brasil, muitas empresas já identificaram onde poderiam ganhar produtividade, e ainda enfrentam barreiras práticas para iniciar essa jornada. Soluções como a linha PoWa™ ajudam a ampliar esse acesso, combinando desempenho industrial, programação simplificada e flexibilidade para diferentes aplicações”, explica Adrian Covi, Gerente da Linha de Negócios Industries na ABB Robotics América do Sul.
A evolução da robótica também reforça uma mudança importante no debate sobre o trabalho industrial. A tecnologia passa a ser compreendida como ferramenta de apoio à produtividade, à ergonomia, à segurança e à qualificação profissional. Robôs são aplicados em atividades de maior repetição, precisão ou esforço físico, enquanto equipes ampliam sua atuação em funções ligadas à operação, programação, supervisão, manutenção, análise de dados e integração de sistemas.
Essa leitura também se conecta ao setor educacional. Em Santa Cruz, no Rio de Janeiro, uma escola técnica passa a contar com um robô ABB como recurso de aprendizagem aplicada, aproximando estudantes de tecnologias já presentes em fábricas com maior nível de robotização. O equipamento funciona como ferramenta didática para apoiar demonstrações, práticas de programação, noções de operação, manutenção, segurança e integração de sistemas.
Na indústria automotiva, um dos setores mais tradicionais na adoção de robótica, a transformação também ganha novas camadas. Flexibilidade produtiva, digitalização de fábricas e ciclos mais curtos de desenvolvimento exigem linhas mais adaptáveis e capazes de integrar robôs, sistemas, dados e pessoas em ambientes cada vez mais conectados.
“O setor automotivo continua sendo uma vitrine importante para a evolução da robótica, e o perfil dos projetos vem mudando. As fábricas precisam ser mais flexíveis, preparadas para diferentes plataformas e capazes de responder rapidamente a novas demandas. Essa experiência acumulada no automotivo também influencia outros setores que buscam modernizar suas operações”, afirma Rodrigo Bueno.
A agenda de inovação da companhia também se conecta ao avanço da inteligência artificial aplicada à indústria. Em 2026, a ABB Robotics anunciou uma parceria com a NVIDIA para integrar o RobotStudio® às tecnologias NVIDIA Omniverse, com o objetivo de acelerar a adoção de IA física em escala industrial. A iniciativa permitirá que fabricantes simulem robôs em gêmeos digitais e utilizem dados sintéticos para treinar modelos de inteligência artificial antes da implantação em ambientes reais.
Para a ABB Robotics, o avanço da robótica no Brasil depende da combinação entre tecnologia, serviços, capacitação técnica e visão de ciclo de vida. A robótica tende a ganhar espaço não apenas em grandes linhas produtivas, como também em aplicações mais flexíveis, operações de médio porte e ambientes que exigem maior capacidade de adaptação.
“A indústria brasileira precisa avançar em produtividade, e esse avanço passa necessariamente por pessoas. Robôs, softwares, serviços e inteligência artificial só geram valor quando há profissionais preparados para aplicar essas tecnologias aos desafios reais da operação. Esse é o papel que buscamos fortalecer no Brasil: unir tecnologia global, conhecimento local e capacitação para o futuro da indústria”, conclui Bueno.
ABB Robotics
A ABB Robotics, uma das empresas líderes mundiais em robótica, é a única companhia com um portfólio completo e integrado, impulsionado por inteligência artificial, que abrange robôs, cobots e Robôs Móveis Autônomos (AMRs), projetados e gerenciados por nossa avançada plataforma de software, o RobotStudio®. Ajudamos empresas de todos os portes e setores — da indústria automotiva à eletrônica e logística — a alcançar desempenho superior, tornando-se mais resilientes, flexíveis e eficientes. A ABB Robotics lidera o desenvolvimento e a comercialização de uma nova geração de Autonomous Versatile Robotics (AVR) e impulsiona um ecossistema global de inovação com parceiros para avançar em hardware eficiente e software inteligente com desempenho industrial. O negócio emprega aproximadamente 7.000 pessoas. go.abb/robotics
