- Järnmalmsproducenten LKAB har valt ABB för leverans av ställverk, frekvensomriktare, transformatorer och integration till styrsystemen
- ABB utför även konstruktion, driftsättning, projektledning och installation i pellets- och anrikningsverken i Kiruna
Det svenska gruvbolaget LKAB har en 130-årig historia och producerar idag 80 procent av all järnmalm i Europa. Kirunagruvan, som ABB har varit knuten till sedan företaget först levererade elteknik för mer än hundra år sedan, är en av världens största och modernaste underjordsgruvor för järnmalm på en vidsträckt plats med avancerade sovrings-, anriknings- och pelleteringsverk.
Norra Sverige fortsätter att leda vägen genom att sätta standarder för resan mot framtidens koldioxidfria gruv- och mineralindustri, som drivs av en god tillgång till rena och förnybara energikällor. LKAB går mot noll koldioxidutsläpp från egna processer och produkter till 2045 och ingår i ett konkurrenskraftigt innovationskluster i Sverige för produktion och bearbetning av metaller och mineraler för klimateffektiva kvalitetsprodukter.
De små järnmalmspellets som tillverkas av LKAB och levereras till ståltillverkningskunder används vanligtvis i stället för större järnbitar (sinter) i ugnsstadiet, vilket minskar energiförbrukningen, avfallet och utsläppen i verken. På grund av sin storlek och sitt mineralinnehåll bidrar de också till att öka ståltillverkningens produktivitet med mindre underhåll och slitage. Leveranskedjan är en del av LKAB:s åtagande att utveckla och förbättra koldioxidfria processer och produkter.
ABB har det övergripande ansvaret för installation, driftsättning och projektledning av teknologin, som kommer att användas för bättre kontroll och övervakning av anläggningens process än vad som tidigare varit möjligt. Den stora uppgraderingen kommer att bygga på ABB:s MNS® ställverk - integrerade med det distribuerade styrsystemet ABB Ability™ System 800xA - frekvensomriktarna ACS880 med låg energiförbrukning och transformatorer. De moderna ställverken är byggda på en skalbar plattform, vilket innebär att ingenjörsteamen kan skräddarsy dem för att passa LKAB:s specifika mål och se vad som händer i dem genom smarta kommunikationslänkar med operatörerna.
ABB:s MNS® ställverk - integrerade med det distribuerade styrsystemet ABB Ability™ System 800xA - är byggda på en skalbar plattform, vilket innebär att ingenjörsteamen kan skräddarsy dem för att passa LKAB:s specifika mål och se vad som händer i dem genom smarta kommunikationslänkar med operatörerna. 
LKAB:s Kirunagruva är en av världens största och mest moderna underjordsgruvor för järnmalm. ABB har varit knuten till denna sedan företaget först levererade elteknik för mer än hundra år sedan 
Erik Kjellgren, Strategic Account Manager på ABB. 
Jörgen Aidanpää, projektledare på LKAB. 
F.v: Ola Stöckel, projektledare på ABB, Jörgen Aidanpää, projektledare på LKAB, Erik Kjellgren, Strategic Account Manager på ABB.
"Genom att installera intelligenta ställverksmodeller som är anslutna till ABB:s automationssystem säkerställer vi långsiktig säkerhet för vår personal och en fortsatt produktion med låg underhållsnivå i våra anläggningar i Kiruna", säger Jörgen Aidanpää, projektledare på LKAB. "Det här är en stor uppgradering av elektrifieringen och genom att arbeta med ABB har vi säkerställt tillförlitlighet och säkrat expertis som vi vet kommer att leda till framgång tillsammans. Vi ser fram emot att slutföra den här projektfasen i tid så att vårt bredare uppdrag kan uppnås."
"ABB och LKAB är geografiskt och tekniskt knutna till varandra i en del av Sverige som visar vägen framåt för en koldioxidfri och effektiv verksamhet och vi är glada över att få chansen att stödja en del av denna resa", säger Erik Kjellgren, Strategic Account Manager på ABB. "Det bidrar inte bara till LKAB:s och Kirunas fortsatta framgång utan är en modell för hur stegvisa uppgraderingar i olika faser bör ske, med minimala störningar i verksamheten och för att säkerställa säkerhet, tillförlitlighet och förbättrad prestanda."
ABB har åtagit sig att skapa hållbara framsteg för dagens och framtida generationer genom att hjälpa gruvkunder genom energiomställningen. Detta ligger i linje med ABB:s hållbarhetsstrategi 2030 som syftar till att uppnå koldioxidneutralitet i ABB:s verksamhet under nästa decennium, men också till att hjälpa kunderna att minska sina årliga koldioxidutsläpp med minst 100 megaton, vilket motsvarar de årliga utsläppen från 30 miljoner bilar med förbränningsmotorer.
ABB är ledande inom teknik för elektrifiering och automation och möjliggör en mer hållbar och resurseffektiv framtid. Företagets lösningar kopplar samman ingenjörskunnande och mjukvara för att optimera hur saker tillverkas, flyttas, drivs och styrs. Med avstamp i mer än 130 års expertis driver ABB:s ~ 105 000 medarbetare nya innovationer som påskyndar den industriella omställningen.
ABB:s affärsområde Process Automation är ledande inom automation, elektrifiering och digitalisering för process- och hybridindustrin. Vi tjänar våra kunder med en bred portfölj av produkter, system och end-to-end-lösningar, inklusive vårt # 1 distribuerade styrsystem, programvara och livscykeltjänster, branschspecifika produkter samt erbjudanden inom mätning- och analys, marin. Som den globala # 2 på marknaden bygger vi på vår djupa domänexpertis, vårt mångsidiga team och globala fotavtryck och är dedikerade till att hjälpa våra kunder att öka konkurrenskraften, förbättra deras avkastning på investeringarna och köra säkra, smarta och hållbara verksamheter. go.abb/processautomation
