ABB 系统800xA在法国 Arkema 化工厂的应用——替换原有的Honeywell TDC 3000 系统

ABB有独特的能力来实施对第三方控制系统的在线迁移，没有带来任何的工厂生产损失

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为了帮助Arkema集团保持在精细化工行业的领先地位，ABB对其主要制造厂的控制系统实施系统迁移。ABB全程确保系统迁移的过程安全和生产持续运行。

精细化工行业的领先制造商

Arkema 集团是法国领先的化学品生产商，全球闻名的先进精细化工制造品牌和产品。目前Arkema 是目前在超过40个国家拥有约13800名员工。在欧洲，该集团主要生产乙烯基产品，在80个工业设施上运行。

Arkema 集团的 Marseille Saint Menet 工厂主要从蓖麻油中生产氨基11 单体。这个工厂早先选用的Honeywell TDC 3000控制系统来进行整个生产工艺的控制。目前由于一些系统设备已经接近使用的寿命年限，以及随着控制流程的改进，工厂面临着这样一个问题：不仅需要增加新的操作员站、新的控制器和I/O 模块，而且备件和维护的成本太高。这就需要寻找一个可以提供新的符合人体工程学和先进功能的新系统。

主要数据

行业	化工
客户	Arkema Marseille
国家	法国
解决方案	Honeywell TDC 3000 DCS系统迁移到系统800xA 架构 HSM Connect 和AC 800 Connect 5 台AC 800M 控制器 1,060 Modbus 和 S800 I/Os

对现代化的坚定承诺

自 1986 年起，ABB 公司就开始为法国Arkema 集团提供产品和解决方案。当时在Arkema 集团的欧洲工厂安装了首套MOD 300 分布式控制系统，覆盖了超过10 个场所，控制的I/O 信号点达到了约75,000 个。

在2003 年，Arkema 集团又委托ABB公司一起协作对原ABB 控制系统进行改造升级。

当Arkema 集团决定改造控制系统时，ABB 向Arkema 集团展示800xA 控制系统的集成能力，并且能够从ABB 系统和TDC 3000 系统中同时采集数据，并在统一的图形界面中显示。

另外，ABB 公司所提供的工具可以实现逐步升级，从而使Arkema 集团能够逐渐适应其项目计划和相关成本。

ABB 向Arkema集团展示800xA 控制系统的集成能力——能够从ABB 系统和TDC 3000 系统中同时采集数据，并在统一的图形界面中显示。

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重大项目的技术挑战

自动化平台改造的目的是实现多种 1 级和2 级的设备接口，替换现有并增加新的控制器和传输仪器仪表的分布式过程控制系统。

这里的技术挑战是：具体流程需要实现在线安装，对生产无干扰。分析工作从2008 年9 月启动，ABB 的800xA 控制系统在2008 年12 月24 日实现了如期的运营。

在高等 Seveso II（一个欧洲联盟的法律，旨在提高含有大量危险物质的现场安全）的要求下，Marseile Saint Menet工厂将安全视为首要任务。组件和设备必须符合安全标准，尤其是ATEX（大气中爆炸 – 一个法国的危险区域分类）。ABB 公司在改造操作时要确保过程安全。

分析工作从2008 年9 月启动，ABB 的800xA 控制系统在2008 年12 月24 日实现了如期的运营。

Arkema的Marseille Saint Menet 工厂是一个专门通过蓖麻油生产氨基11 单体的油脂化工厂。

800xA 系统的HSM Connect 可以实现与现有的Honeywell TDC 2000/3000 系统连接。

5 台AC 800M 控制器正在替换现有的传统控制面板。

全球先进的技术：800xA 系统和HSM Connect

ABB 公司针对自动化平台改造具有多年的专家技术经验，但Marseille Saint Menet 工厂现有的系统还尚未实践过ABB 在这方面的专家技术。为了向Arkema集团展示全新的800xA 系统平台的通信能力，ABB 召集了熟悉竞争公司的系统的技术人员和工程师一起，提出了合理的解决方案，并在现有的系统上进行测试。此次展示赢得了Arkema集团的认同，完全满足他们的期望。

ABB 公司提供的解决方案是：基于800xA 架构通过一个连接（即 HSM Connect）与现有的 TDC 2000/3000 系统进行无缝连接，通过AC 800 Connect 将5 个
AC 800M 控制器来替换现有的传统控制面板（1,060 Modbus 和S800I/O）。

800xA 系统能够替换旧的控制面板，他也能够增加新的操作员站，并像扩展授权和客户端一样轻松。由于 ABB 控制器（通过AC 800 Connect）和老系统（通过HSM 连接）间的通信被简化，所以安装新的控制器时无需对操作员接口进行更改。

去除陈旧的部件可以大大降低维护成本。安全的远程维护连接可以确保故障排除更加迅速。

客户服务和严格的方法

从评估阶段，到试运行，再到安装后的协助，ABB 公司始终按照与Arkema集团签订的条款中规定的严格方法进行服务。

这些服务在清晰规定的职责范围内提供：包括：
- 恢复输入数据：ABB 与Arkema 集团联合的功能分析和评估
- 建立项目规则和编程标准的用户验证
- 创建数据库（导入）
- 建立本地数据的图形显示，创建控制环境
- 仿真测试：内部测试，终端客户应用程序验证，操作员和系统专家加入验证项目的集成（硬件、软件、应用程序）
- 现场安装和启动
- 系统专家、维护人员、监控者和操作员的培训
- 启动协助和回路检测
- 开始生产
- 建立远程维护连接
- 维护合同：24/7 技术协助，确保4 小时内维修

系统800xA 和其它平台部件的维护也包括在这个服务协议中。

一路走来，ABB 公司与Arkema 集团建立了良好的合作关系。ABB 公司在此项目中展示了其技术优势并提供了专家技术。Arkema 集团尤其欣赏ABB 公司承诺的及时有效的执行工作。

Michel GUICHON 先生，Arkema集团Marseille 工厂的自动化和仪表经理

“ABB 公司对我们工厂的控制系统改造没有带来任何生产损失并且准时完成了项目工程。”

系统800xA的优势及潜力

Arkema 集团通过采用了 ABB 公司的解决方案，将其实现了全新的控制环境并应对现在和未来的需求。800xA 系统有着强大的集成能力，其灵活且优异的操作员环境，为Arkema 集团的Marseille Saint Menet 工厂提高的生产力：

- 减少决策时间
- 高完整性自动化，降低风险
- 集成的信息实现更高的可视性
- 质量、重复性和批量生产时间的改进
- 优化的设备性能和可用性
- 控制器和I/O 的可用性，满足所有需求
- 通过不断开发扩展系统容量

项目改造包括一个未来阶段，那时老旧的 Honeywell 控制器将会被AC800M 控制器和新的控制器替代，或增加控制站。800xA 系统将集成其它设备或制造区。同时还计划对功能进行优化，如报警和安全系统管理。