提高植物产量并保持其健康生长,关键在于确保作物获得恰到好处的养分、阳光和水分。甘蔗作为一种特别依赖这些生长条件的作物,通常种植在蒸发量大的地区。因此,在水资源匮乏的地区,甘蔗对水的需求极为迫切,必须使用灌溉技术来满足。
然而,甘蔗往往种植在基础设施不完善、设备老旧且存在安全隐患的地区。近年来,能源价格更是飙升至前所未有的高度,这使得农场主必须在确保工人安全的前提下,努力提升生产效率。
ABB 为糖生产商以及设备制造商和系统集成商带来了显著的效益。我们的传动、电机和可编程逻辑控制器(PLC)解决方案,结合服务解决方案,能够助力农场主和原料生产商确保运营的质量和一致性,积极应对当前的可持续性挑战,同时保障人员安全。
许多糖加工厂和精炼厂都有几十年的历史,机器老化,效率和可靠性都不如现代设备。这些老旧设备在数字工艺数据提取方面往往力不从心,导致设备运行状态难以精准掌握。
在收获季节,工厂常需全天候 24 小时连续作业,随后则步入淡季。这种高强度的工作模式无疑加速了设备的老化进程,对生产构成潜在威胁。热带与亚热带地区的恶劣环境对机械与电气设备构成严峻考验,而灰尘的累积更可能埋下爆炸隐患。制糖厂多毗邻农田,电网状况往往不尽如人意,这无疑增加了设备运行效率低下乃至故障频发的风险。
ABB 专为满足制糖生产工艺的严苛要求打造了一系列产品。从 满足ATEX防爆认证的电机、节能变频器到可编程逻辑控制器(PLC),ABB 全方位助力制糖生产商提升运营的可持续性、可靠性与安全性。
因设备老化、生产工艺过时及通风系统不佳可能导致糖尘聚积,对工作人员构成严重的爆炸威胁。
在生产周期内,通风系统和传送带必须全天候运行,耗电量巨大。这些关键系统出现任何故障都将导致工厂停产,带来高昂损失并打乱生产节奏。
ABB 的高效节能电机能够显著降低能耗,削减成本。我们的高性能变频器和可编程逻辑控制器(PLC)可确保传送带和空气处理装置运行顺畅,减少部件磨损,延长使用寿命。
此外,我们的数字远程监测服务能在故障发生前及时发现潜在问题,确保设备始终正常运行,大幅减少意外停机时间。
节能变频器和高效永磁电机将帮助Canal Sugar在埃及的工厂减少能源消耗。
位于elzen的Nordzucker AG工厂是德国第一个使用ACS880-17回馈型变频器控制间歇式离心机的工厂。电机的制动能量通过这些装置馈回电网。FSO-12安全功能模块保证了高安全性。
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