Sistema de acionamento de velocidade variável para prensas de rolos

• Minérios de menor concentração
• Maior taxa de processamento de material para atingir as metas comerciais
• Possível aumento das CAPEX
• Necessidade de soluções de moagem confiáveis e robustas com máxima vazão em massa
• Localizações remotas
• Condições ambientais extremas (altitudes elevadas, variações de temperatura)

 

 

Nossa tecnologia de ponta em acionamento de HPGRs para cominuição é um sistema de acionamento de velocidade variável. Décadas de experiência em engenharia se traduzem em uma solução otimizada de acionamento, especificamente projetada para atender aos requisitos de sua localização e suas HPGR.

Componentes de sistema padronizados
Embora o sistema completo seja personalizado para as suas especificações, os seguintes componentes compõem um pacote padrão típico: conversor (fonte de tensão com topologia de inversor), transformador e motor.

Para decidir quanto a utilizar um sistema em média ou baixa tensão nossos engenheiros especializados consideram não só a potência do motor da HPGR, mas também como otimizar os custos sem comprometer o desempenho e a confiabilidade. Suas opções em alimentação e controle: oferecemos duas opções de projeto para centrais de controle e alimentação; integrar a alimentação, o controle e os sistemas auxiliares em seus gabinetes elétricos já disponíveis, ou partir para uma solução autocontida pré-comissionada.

Serviços de sistema opcionais
- Análise de torções do trem de potência completo para validar o projeto.
- Comissionamento do sistema por especialistas em aplicações dedicados para garantir uma operação sem falhas.

Sistema de acionamento de HPGR com tecnologia RollXtend™

O sistema de acionamento com tecnologia RollXtend proporciona controle preciso de torque (carga) e velocidade. Um HPGR com um conjunto novo, recém-instalado, de prensas começa a operar com torques e velocidades idênticos. Ao longo do tempo, em função de diversos fatores operacionais (por exemplo, características do minério, pressão de operação, alimentação do material, etc.), as prensas experimentam diferentes taxas de desgaste. O RollXtend permite ao operador o ajuste fino da carga entregue a ambas as prensas com base nas taxas de desgaste medidas.

Um sistema de acionamento confiável e flexível é obrigatório para alavancar os benefícios do uso de HPGRs em cominuição e obter produtividade ótima. Com suas funções de proteção e operação inteligente avançada, nosso sistema de acionamento garante produtividade ótima, eficiência operacional e maior vida útil das prensas em suas operações de moagem: 

1. RollXtend™: proporciona total flexibilidade para varia o torque entregue a cada calandra mantendo idêntica velocidade tangencial.


2. Modo de manutenção: a folga entre prensas para atividades de inspeção e manutenção é obtida mediante nossa função dedicada de modo de manutenção combinada ao sistema IHM de fácil uso do sistema de acionamento, dispensando a necessidade de um acionador auxiliar.


3. Gestão do disjuntor: o sistema de acionamento controla o disjuntor de média tensão, garantindo coordenação com a operação do sistema completo e garantindo a segurança de equipamentos e operadores.


4. Para aumentar ainda mais a produtividade das HPGR oferecemos, ainda, componentes e funcionalidades adicionais para o sistema de acionamento tais como motores especialmente projetados, monitoramento de vibrações e uma função de proteção contra transientes.

Benefícios em custo

• Vida útil total da prensa maximizada com o desgaste uniforme via tecnologia RollXtend
• Economias em CAPEX e OPEX (tempo perdido no engate e desengate do acionador auxiliar), bem como dispensa da necessidade de um acionador auxiliar para as operações de manutenção

Benefícios em segurança de equipamentos e operadores

• Maior segurança do operador com o modo de manutenção. Não é necessário um acionador auxiliar para a execução das atividades de inspeção e manutenção
• O conversor controla os disjuntores a montante, evitando os danos a equipamentos resultantes das correntes de partida em transformadores
• Supervisão dos acoplamentos - monitora os desvios de torque. Em caso de falha em um acoplamento o acionador a detecta e dispara (ativa uma função de segurança)
• Detecção de paradas (opcional) - para proteger os componentes elétricos e mecânicos do sistema de acionamento, os motores não podem tornar a dar partida se as prensas continuarem a girar depois de um comando. Essa função constata se as prensas estão paradas e então libera o comando de partida para o operador.
• Modo de ciclo de sobrecarga (opcional) - permite a entrega de torque adicional por algum tempo para vencer situações de sobrecarga (por exemplo, taxas de alimentação de material inadequadas), permitindo que os operadores implementem correções e evitem a parada das máquinas.

Benefícios elétricos

• Operação apropriada para uso em rede
• Os harmônicos de corrente e tensão dentro dos limites da norma IEEE 519 dispensam a necessidade de equipamentos de filtragem adicionais.

Benefícios operacionais e aos processos

• Reação instantânea das prensas às alterações nas características do minério e taxa de alimentação da tremonha via configuração apropriada da velocidade
• Reação rápida a variações frequentes em carga (por exemplo, material alimentado com dimensões irregulares) possibilitada pelo uso do controle direto do torque (DTC) no conversor
• Menores picos de pressão e quebra de pinos com a folga de operação mantida diminuta ou nula

Benefícios mecânicos

• Menor estresse mecânico no redutor e menos danos às prensas com as partidas suaves a torque elevado
• Proteção de potência e do redutor contra falhas por fadiga via limitação do torque no acionador
• Prevenção às vibrações de alta intensidade causadas por variações na alimentação, em função do emprego de acionador de velocidade variável