トランスコンチネンタルアドバンスドコーティング社で使用している重要な機器にABB Ability™ コンディションモニタリング(状態監視)の試験導入を行いました。この工場は、大気に放出される前に空気を浄化する重要なオキシダイザー上の既存予知保全体制を更に強化するため、本センサを試験導入しました。
ABB Ability™スマートセンサは、オキシダイザーのファン向けのモータとベアリングに取り付けられ、パフォーマンスを監視するためにデータを収集して分析します。温度や振動などのパラメータの事前に設定されたしきい値を超えると、システムはアラームを発します。これにより、問題が発生する前に予防メンテナンスを実施することができます。
トランスコンチネンタルアドバンスドコーティング社は、英国ノースウェールズ州のWrexhamと米国ノースカロライナ州のMatthewsに拠点を置き、デジタルイメージング、エレクトロニクス、医療、光学技術向けの精密コート紙、フィルム、特殊基板を製造しています。試験導入の成果が表れたため、同社はレキシャムの施設内の生産ライン全体にリモート状態監視ソリューションを拡張する予定です。
"私たち全体の目標はゼロダウンタイムです。ABB Ability™ コンディションモニタリング(状態監視)は、機器の問題が発生する前に、早期に問題を特定し、故障の発生を防ぐための対策を講じることができます。"工場の技術マネージャーであるDr.キースが述べています。 "決められたスケジュールではなく、必要に応じてメンテナンスを実施することで、信頼性とプロセス制御の向上につながります。"
以前は、ファン向けのモータとベアリングを赤外線画像、オイルサンプリング、振動分析を用いて毎月人による監視を行っていました。これらのテストは、リアルタイムの状態ではなく、一時的な状態を示すだけでした。また、結果は個々のエンジニアの解釈に依存しておりました。
「私たちは、より客観的でデータに基づいた状態監視体制に移行したいと考えています」とビダモア博士は言います。"私たちは現在、追加のパラメータを監視しており、これまでよりもはるかに客観的な情報にアクセスできるようになっています。"
検証の第二段階では、複数のスマートセンサを使用して、プロセス全体でモータとベアリングを遠隔監視し、ABBの安全なサーバーに接続する最大4台のBluetoothゲートウェイを使用します。最終的には、このソリューションを同社のグローバルプラットフォーム全体に展開する予定です。
"トランスコンチネンタルアドバンスドコーティング社は、重要な機械の状態を遠隔監視できることを証明したいと考えていました"と、ABB社の高圧,低圧モーター担当キーアカウントマネージャーのデレク・ロビンソンは言います。"試験の成功により、全体的なメンテナンス効率を大幅に改善できることが証明されました。ABB Ability™スマートセンサ技術の追加を続けるというお客さまの決定は、真の競争力を与えることになります。"
トランスコンチネンタルアドバンスドコーティング社について
TCトランスコンチネンタルの一部門であるトランスコンチネンタルアドバンストコーティングス社は、フィルム、ホイル、その他あらゆる特殊基材用の高品質コーティング剤の開発、製造を行っています。創傷ケア、オストミー、医療機器に使用されるポリウレタンフィルムやフォームから、バッテリーや通信システムに使用される導電性コーティングされたフィルムやホイルまで、トランスコンチネンタル・アドバンスト・コーティングス社は、世界で最も尊敬されるブランドと提携し、お客様の設計や用途の要件に合わせた信頼性の高い正確なソリューションを提供しています。米国と英国にISO認証を取得した生産施設のネットワークと、中国にコンバーティングとディストリビューションセンターを持つ同社は、グローバルな規模でお客様にサービスを提供し、お客様のニーズに迅速に対応するために、リアルタイムで柔軟なパーソナルサポートを提供しています。