当一台已工作23年的吹塑机的产量下降时，位于北爱尔兰的PrimePac公司面临了一个困境。吹塑机使用一台液压马达来驱动挤出机，由于每天24小时，每周五天连续工作了23年，这台液压马达的效率下降，速度也慢了下来。
原先只需10秒就可挤出一个塑料瓶，现在需要12秒。另外还有很多塑料毛边需要处理或者回收，能源消耗量很大。
PrimePac收到一份翻新设备的报价，为4万4千美金，翻新以后能让设备继续工作，但是同样的技术仍然会消耗大量的能源。还有一个关键的因素是厂房的电容量最高只能达到600kVA，因此，若要增加一台新的全电动的注塑机来生产新型药瓶，就需要投资超过30万美金对电力供应进行升级。
能效评估带来新契机
为了找到一种新的方案，PrimePac找了他的能源自动化合作伙伴，Advantage Control Limited，一家ABB的授权价值提供商，对现有设备进行能效评估。
一周以后，现有设备的能源消耗与一台全电动的设备进行了对比，证明了生产同样大小与重量的塑料瓶，现有设备消耗的能源比全电动的高出很多倍，用电量也高得惊人，因为液压马达在启动时需要额外的扭矩。
此外，旧注塑机的转速产生的问题导致注塑的形状不合格。