В съответствие с глобалната мисия на АББ да повиши ефективността, да намали емисиите и да направи операциите по-устойчиви както в собствените си, така и в производствените обекти на клиентите, компанията ускори напредъка до нулева нетна стойност в своята фабрика в Раковски в България. Собствената технология на AББ за управление на енергията, ABB Cylon®, беше внедрена като една от най-иновативните стъпки за подобряване на ефективността на системите за отопление, вентилация и климатизация (ОВК), като част от програмата Mission to Zero, за която клон Раковски бе сертифициран миналата година.
Стъпките по програмата за редуциране на емисиите и повишаване на енергийната ефективност стартираха от 2021 г. Първата от тях бе подмяна на цялото конвенционално осветление в двете производствени халета на завода в Раковски с енергоспестяващи LED осветителни тела и интегрирано със системата ABB i-bus® KNX за интелигентно управление на осветлението. След това бяха въведени решенията на ABB Ability TM Energy and Asset Manager, за да осигурят данни в реално време и да позволят разходите за енергийни ресурси да бъдат разпределени по групи между производство, осветление, ОВК и администрация.
ABB AbilityTM разкри, че базираната на газ ОВК система е отговорна за значителен дял от енергийните разходи и CO₂ емисиите. След обстоен анализ беше взето решение за замяна на природния газ с термопомпи, захранвани със зелена енергия. Тези термопомпи, инсталирани през 2023 г., са част от централизирана система, която управлява отоплението, охлаждането и разпределението на течности.
В началото на 2024 г. решението на АББ за управление на сгради, ABB Cylon®, беше внедрено и в двете сгради за наблюдение и контрол на всички тези системи. Това цялостно решение не само проследява и прогнозира потреблението на енергия, но също така позволява включване на възобновяема енергия, осигурявайки надеждно енергоснабдяване.
Цялостното внедряване на системата включваше:
• Инсталиране на термопомпи: интегриране на 3 термопомпи вода-вода и 6 термопомпи вода-въздух за ефективно управление на нуждите от отопление и охлаждане
• Централизирано наблюдение и контрол: внедряването на контролери ABB Cylon®, включително FBXi -X256, CBXi-8R8-H, FLX-4R4-H, FLX-8R8-H и FLX-16DI, позволи прецизно наблюдение и контрол на HVAC и системи за разпределение на течности
• Оптимизирана система за разпределение на течности: включване на 2 сухи охладителя и 36 циркулационни помпи за допълнително подобряване на ефективността на системата
• Управление на данни в реално време: използването на мащабируемото решение за енергиен мениджмънт на сградата ASPECT® осигурява интегриран контрол, мониторинг в реално време, регистриране на данни и възможности за алармиране.
„Чрез комбиниране на усъвършенствани HVAC контроли, мониторинг на данни в реално време и холистичен подход към управлението на енергията, АББ направи значителни крачки към постигане на целите си за устойчивост, демонстрирайки силата на иновациите в стимулирането както на оперативните подобрения, така и на управлението на околната среда“, казва Любомир Чераджийски, мениджър недвижими имоти за АББ България.
Той обяснява всеки етап от подобряването на операциите: „Инсталирането на термопомпи е ключова част от нашето пътуване към нулеви емисии. Започнахме с анализ на потреблението на енергия и след това се фокусирахме върху оптимизирането на разходите. Първата ни стъпка беше да обновим осветлението в двете производствени халета. След това оптимизирахме използването на енергия в производствените процеси. Сега можем дистанционно да проверяваме дали машините работят ефективно и да гарантираме, че преминават в режим на покой, когато не се използват. Това може да изглежда като малки корекции, но тяхното въздействие се увеличава. Инсталирането на термопомпи и в двата завода следва заедно с внедряването на системата за управление на сгради ABB Cylon® (BMS), която позволява дистанционно управление на термопомпите. Едно от най-големите предизвикателства беше посрещането на нуждите от охлаждане, особено предвид покачващите се летни температури. Освен това премахнахме нуждата от природен газ за отопление.“
Проектът BMS се изпълнява на две фази. Първа фаза включваше интегриране на термопомпи, разпределение на енергията на всички производствени линии, система за осветление на производствената зона и мониторинг на EV Chargers в BMS системата. Фаза 2 ще включва интегриране на ОВК системи за производствени и офис зони, система за сгъстен въздух, системи за засмукване на въздух за производствени процеси и котли, система за осветление за офиси, система за сигурност с управление на достъпа и видео и аварийна система.
Очаква се успехът на инициативата Раковски да послужи като план за бъдещи проекти за енергийна оптимизация в местната производствена мрежа на АББ и тъй като компанията продължава да стимулира иновациите в управлението на енергията в сградите и промишлеността.
АББ е глобален технологичен лидер в електроснабдяването, електрообзавеждането и автоматизацията, позволяващ по-устойчиво и ресурсно ефективно бъдеще. Свързвайки своя опит в инженерството и дигитализацията, АББ помага на индустриите да работят с висока производителност, като същевременно стават по-ефективни, продуктивни и устойчиви, така че да превъзхождат. Ние в АББ наричаме това „Engineered to Outrun“. Компанията има над 140-годишна история и повече от 105 000 служители по целия свят. Акциите на AББ са регистрирани на SIX Swiss Exchange (ABBN) и Nasdaq Stockholm (ABB). www.abb.com
