- Rapporten analyserer et årtis data for over 1.000 store motorer og generatorer leveret globalt af ABB’s anlæg i Västerås i Sverige
- Forskellen i specifikation mellem standard og Top Industrial Efficiency (TIE)-løsningen kan koste globale operatører op til 12 milliarder dollars over en aktivlevetid på 25 år
- Den typiske tilbagebetalingstid for at vælge TIE-løsningen ligger fra få måneder op til tre år
ABB’s nye rapport, The Industrial Efficiency Gap, viser, hvordan højeffektive industrielle motorer og generatorer kan frigøre en af de største uudnyttede muligheder for at spare energi, reducere omkostninger og mindske emissioner i den globale industri.
Motorer med en nominel effekt over 375 kW står i dag for omkring 10,4 procent af det globale elforbrug – et tal, der forventes at blive fordoblet inden 2040. Ved at analysere et årtis data fra ABB’s produktionsanlæg i Västerås i Sverige, baseret på mere end 1.000 store synkronmotorer og generatorer leveret globalt mellem 2015 og 2025, viser rapporten, at der fortsat er et markant effektivitetsgab mellem det, der typisk specificeres, og det, der kan opnås gennem ABB’s Top Industrial Efficiency (TIE)-tilgang. Denne tilgang fokuserer på at vælge den mest energieffektive motor eller generator ved hjælp af gennemprøvet, kommercielt tilgængelig teknologi. Hvis effektivitetsgabet på 0,2 procent anvendes på den globale installerede base af tilsvarende udstyr, koster det operatører mellem 9,5 og 12 milliarder dollars i unødvendige elomkostninger og medfører 60 til 75 millioner ton undgåelige CO₂-udledninger over en aktivlevetid på 25 år – på trods af en typisk tilbagebetalingstid på få måneder til op til tre år.
Energieffektivitet i industrien får stadig større betydning i takt med, at den globale energiomstilling accelererer, og den stigende efterspørgsel fra AI og datacentre lægger yderligere pres på elsystemerne. At maksimere udnyttelsen af hver enhed elektricitet, samtidig med at forsyningssikkerheden styrkes, er centralt for at håndtere disse udfordringer.
“Industrien har brugt årtier på at optimere, hvad der sker inde i en fabrik. Alligevel har store motorer og generatorer sjældent været en del af den samtale, selvom de kører kontinuerligt i 25 år, og nogle gange endnu længere, og omdanner mere energi til bevægelse end næsten noget andet på anlægget,” siger David Bjerhag, Global Business Line Manager, High Speed Synchronous, ABB. “Forskellen mellem en standardmaskine og en TIE-optimeret løsning er ikke teknologisk. Det er et specifikationsgab. De virksomheder, der lukker dette gab hurtigst, er dem, hvor ingeniøren, der vælger motoren, og CFO’en eller CSO’en med ansvar for energiydelse arbejder ud fra den samme målsætning: samlede ejeromkostninger (total cost of ownership).”
TIE-initiativet er ABB’s kontraktlige forpligtelse til at levere store synkronmotorer og generatorer med den højest mulige energieffektivitet uden at gå på kompromis med driftssikkerhed eller overholdelse af specifikationer. Initiativet er åbent for OEM’er, EPC-entreprenører og slutbrugere og muliggør løsninger, der er optimeret efter levetidsperformance frem for indkøbspris.
Rapporten fremhæver udbredelsestendenser på tværs af lande og industrisegmenter og viser, hvordan anvendelsen varierer mellem regioner og applikationer. I gennemsnit leverer TIE-løsningen en effektivitet på 98,7 til 98,8 procent sammenlignet med en standard på 98,5 procent – en forbedring på 0,2 procentpoint, som fungerer som et baseline-niveau. I visse applikationer, særligt induktionsbaserede systemer, kan der opnås forbedringer på 1 til 1,5 procentpoint.
At anvende denne TIE-effektivitetsforbedring på 0,2 procentpoint på den globale installerede base af industrielle motorer og generatorer ville spare 4 til 6 TWh om året – svarende til nok elektricitet til at forsyne cirka 750.000 til 1 million husstande i OECD-landene. Over en motorlevetid på 25 år stiger dette til 100 til 150 TWh sparet elektricitet, hvilket svarer til at forsyne Storbritannien i fem måneder, med tilhørende CO₂-reduktioner på 60 til 75 millioner tons – svarende til permanent at fjerne 13 til 16 millioner biler fra vejene.
For at omsætte potentiale til reel effekt opstiller rapporten en klar række tiltag for at accelerere udbredelsen. Den opfordrer industrien til at bevæge sig væk fra udelukkende at fokusere på indkøbspris og i stedet integrere energieffektivitet i indkøbsbeslutninger, herunder fastsætte minimumskrav til ydeevne og efterspørge optimerede løsninger.
Derudover fremhæves vigtigheden af at anvende samlede ejeromkostninger (total cost of ownership) som det primære beslutningskriterium, så incitamenter på tværs af ingeniør-, indkøbs- og energiledelsesteams bliver aligned. Et tættere samarbejde mellem producenter, OEM’er og EPC-entreprenører bliver afgørende for at sikre, at højeffektive systemer specificeres tidligt i processen og implementeres i stor skala.
ABB er en global teknologileder inden for elektrificering og automation, som muliggør en mere bæredygtig fremtid med effektivt brug af ressourcer. Ved at forbinde sin ekspertise inden for teknik og digitalisering hjælper ABB industrien til høj ydeevne, samtidig med at de bliver mere effektive, produktive og bæredygtige samt i stand til at øge deres konkurrenceevne. I ABB kalder vi det ‘Engineered to Outrun’. Virksomheden har over 140 års historie og mere end 110.000 medarbejdere på verdensplan. ABB’s aktier er noteret på SIX Swiss Exchange (ABBN) og Nasdaq Stockholm (ABB). www.abb.com
For mere information kontakt: | |||
ABB Motion - Media Relations | |||
