La sostenibilità è al centro delle attività del gruppo svedese SCA, con l’obiettivo a lungo termine di creare una catena del valore senza combustibili fossili. I processi industriali del gruppo sono già privi di combustibili fossili per il 95%, grazie alla produzione di bioenergia.
A Munksund, una delle due fabbriche di carta kraft di SCA, vengono prodotte ogni anno 400.000 tonnellate di materiali da imballaggio. Kraftliner è il nome della carta o del cartone prodotti con il processo Kraft. Questa produzione richiede molta energia, per la maggior parte consumata dal parco installato di oltre 2.400 motori elettrici. Aumentando l’efficienza di questi motori, si possono ottenere notevoli risparmi energetici.
“L’obiettivo di SCA è migliorare l’efficienza energetica attraverso interventi mirati per almeno 50 GWh all’anno, con riferimento ai consumi dell’azienda nel 2020,” spiega Anders Kyösti, Technical Manager di SCA Munksund.
“I motori elettrici rappresentano una grossa fetta dei consumi di elettricità della nostra fabbrica,” continua. “Considerando l’aumento dei prezzi dell’energia e l’evoluzione verso l’elettrificazione, ottimizzare l’utilizzo di energia sarà ancor più importante in futuro.”
Maggiore efficienza energetica grazie all’analisi dei dati e alle competenze di assistenza
Un modo per aumentare l’efficienza è assicurarsi che i motori installati operino con la massima efficienza possibile. È qui che entrano in gioco le soluzioni digitali. La digitalizzazione offre nuovi modi intelligenti e sicuri di aumentare i tempi di attività (uptime), ottimizzando contemporaneamente i processi operativi.
Per raggiungere gli obiettivi di efficienza energetica, SCA Munksund ha sottoscritto un contratto ABB Ability™ Condition Monitoring per raccogliere e analizzare dati del parco motori, con cui generare report per ricavarne indicazioni preziose ai fini dell’efficientamento energetico.
ABB Ability™ Condition Monitoring consente la raccolta sicura dei dati entro determinati parametri nel tempo, focalizzata su un’attività specifica, inclusi indicatori come temperatura, schemi operativi e livelli di stress.
Per questo motivo il servizio può essere sfruttato per individuare tendenze di lungo termine nelle prestazioni, migliorando l’efficienza, l’affidabilità e l’uptime delle apparecchiature e agevolando la manutenzione predittiva.
ABB Ability™ Condition Monitoring consente un’analisi dei dati più intelligente, evidenziando i miglioramenti di efficienza energetica che possono contribuire a ridurre le emissioni di anidride carbonica e abbattere i costi energetici totali.
“Le informazioni acquisite mediante monitoraggio e la loro analisi sono estremamente utili per aumentare la nostra efficienza energetica,” afferma Kyösti.
Tuttavia, queste informazioni da sole hanno poco valore se non c’è la capacità di interpretarle. I dati raccolti vengono analizzati, ricavando informazioni intelligenti su possibili miglioramenti dell’efficienza energetica e contribuendo quindi a ridurre le emissioni e, con esse, i consumi e i costi complessivi dell’energia.
La competenza di ABB nel settore è la chiave per ottenere queste informazioni, che consentono a SCA di prendere le decisioni giuste sui motori da sostituire per aumentare l’efficienza energetica.
Ridurre gli sprechi
I motori che non soddisfano i requisiti di efficienza energetica saranno riciclati e sostituiti con nuovi modelli più efficienti, riducendo le emissioni di anidride carbonica e il consumo energetico.
“Attraverso dati e analisi è possibile valutare l’uso effettivo dei motori elettrici. Vengono svelate l’utilizzo nel tempo e la potenza in uscita reali e, pertanto, anche il consumo totale. Questo ci consente di raccomandare con grande precisione un motore di ricambio e quantificar il risparmio energetico annuale, oltre alla riduzione del consumo di energia reattiva,” spiega Peter J. Isberg, ABB Motion Services Digital Lead, Svezia.
Oltre al risparmio energetico, il processo di riciclo del motore porta ulteriori benefici ambientali. Recuperando i metalli si risparmiano anche quantità considerevoli di emissioni di CO₂, energia e acqua.
“ABB, insieme al partner Stena Recycling, consente di riciclare i motori in modo sostenibile, con un processo di riciclo e una logistica ottimizzati per ridurre al minimo l’impatto ambientale. Tutte le frazioni di metallo vengono separate per l’utilizzo in nuovi prodotti, con una drastica riduzione delle emissioni di CO₂ e dei consumi di energia e acqua rispetto all’uso di metalli vergini. ABB fornisce anche un resoconto annuale sui risparmi netti ottenuti dai clienti.,” aggiunge Isberg.
Adottando soluzioni digitali, SCA ha fatto un passo avanti verso l’obiettivo di ridurre i consumi energetici dell’azienda. La visibilità più approfondita nei processi produttivi ottenuta con l’analisi dei dati raccolti offre benefici economici ma, soprattutto, contribuisce al raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità attraverso una maggiore efficienza energetica e la riduzione delle emissioni di anidride carbonica.
