- ABB utiliza XCarb® de ArcelorMittal para reducir la huella de carbono de sus productos y contribuir a sus compromisos de sostenibilidad.
- El acero XCarb® reciclado y producido de forma renovable se fabrica con energía 100 % renovable y utiliza un mínimo del 75 % de acero reciclado.
- Los equipos han logrado una reducción del 29 % en la huella de carbono de la fabricación de armarios Kabeldon con XCarb®.
ABB se ha asociado con ArcelorMittal para introducir el acero XCarb® fabricado con altos niveles de acero reciclado y energía 100 % renovable para su fiable sistema de distribución eléctrica Kabeldon. El acuerdo de abastecimiento sostenible ayuda a reducir la huella de carbono de los equipos de electrificación clave en un 29 %.
Massimiliano Cifalitti, presidente de ABB Smart Power, afirma: “En ABB nos apasiona introducir modelos de negocio circulares que aumenten la vida útil de los materiales y productos, y colaborar con los socios proveedores para introducir alternativas más sostenibles. Los clientes han contado durante mucho tiempo con los sistemas de distribución eléctrica de Kabeldon para proporcionar décadas de electricidad fiable y segura. Ahora disponible con acero XCarb®, Kabeldon también les ayudará a reducir la huella medioambiental de su infraestructura eléctrica”.
Con el uso del acero XCarb®, el equipo detrás de Kabeldon ha reducido la huella de carbono de fabricación en 60 kg de CO2e, una reducción del 29 %. El acero con bajas emisiones de carbono es un elemento importante en la estrategia de abastecimiento sostenible de ABB y un objetivo para la cartera de la división ABB Smart Power en los próximos dos años. En general, ABB se ha comprometido a cubrir el 80 % de los productos y soluciones de ABB con el Enfoque de Circularidad de ABB para 2030.
“Compartimos la pasión de ABB por la innovación que impulsa la reducción de las emisiones de CO2e a lo largo de todo el ciclo de vida de los productos. Nuestras plantas y equipos técnicos trabajaron en estrecha colaboración con los expertos de ABB durante todo el proceso para demostrar que las soluciones fabricadas con nuestros materiales de bajas emisiones de carbono ofrecen la fiabilidad y el rendimiento característicos de ABB. Nos entusiasma ver a los líderes del sector acelerar la introducción de acero con una huella de CO2e significativamente reducida”, afirmó Laurent Plasman, director de marketing de Industria de ArcelorMittal Europa – Productos planos.
Diseñado para entornos exteriores, Kabeldon proporciona una distribución de energía segura, fiable y resistente a la intemperie. Este sistema, que desde hace tiempo es muy popular en el sector de los servicios públicos, ahora también se utiliza ampliamente en infraestructuras de carga de vehículos eléctricos y aplicaciones de energía renovable. El armario Kabeldon ya cuenta con una Declaración Ambiental de Producto (EPD) de Tipo III verificada por un tercero. El armario con XCarb® recibirá su propia EPD en los próximos meses. Las EPD proporcionan transparencia sobre los impactos ambientales de un producto a lo largo de todo su ciclo de vida. ABB está haciendo un esfuerzo adicional para que un operador de programa independiente verifique sus EPD.
ABB utiliza el acero renovable XCarb® de ArcelorMittal para reducir la huella de carbono de sus armarios de distribución de cables. 
El equipo de ABB en Suecia fabrica los primeros armarios Kabeldon con acero con bajo contenido de carbono XCarb®. 
El equipo de ABB en Alingsås, Suecia, fabrica los primeros armarios de distribución de cables Kabeldon con acero con bajo contenido de carbono XCarb®. 
Bobinas recubiertas de Magnelis de ArcelorMittal. Imagen cortesía de ArcelorMittal Europe.
El acero XCarb® reciclado y producido a partir de fuentes renovables de ArcelorMittal se fabrica utilizando un mínimo del 75 % de acero reciclado en un horno de arco eléctrico alimentado con electricidad 100 % renovable. El material resultante tiene emisiones de CO2e hasta un 70 % inferiores a las del acero producido de forma convencional. El acero suministrado a ABB, que incluye acero recubierto con Magnelis® para resistir la corrosión, así como acero laminado en frío, se fabrica y distribuye en Europa.
El acero con bajas emisiones de carbono, que tiene un menor impacto ambiental que el acero convencional, es una materia prima importante para la transición hacia un abastecimiento de materiales más sostenible, un KPI en el enfoque de circularidad de ABB. La exitosa incorporación de XCarb® contribuye directamente al compromiso de ABB de que el 80 % de sus productos y sistemas cumplan con los requisitos de circularidad de la empresa para 2030.
ABB Electrification estrenará su gabinete Kabeldon con acero y revestimiento reciclados y producidos de manera renovable XCarb® en Enlit 2024 en Milán, Italia.
ABB es líder tecnológico en electrificación y automatización, haciendo posible un futuro más sostenible yeficiente en el uso de los recursos. Las soluciones de la empresa conectan los conocimientos de ingenieríay el software para optimizar la forma en que se fabrican, mueven, energizan y operan las cosas. Superandolos 140 años de excelencia, los más de 105.000 empleados de ABB están comprometidos a impulsarinnovaciones que aceleren la transformación industrial. www.abb.com
Sobre ABB Electrification
ABB Electrification es líder tecnológico global que hace posible un uso eficiente y fiable de la electricidaddesde la fuente hasta el suministro. Con más de 50.000 empleados en 100 países, colaboramos connuestros clientes y partners para resolver los mayores desafíos del mundo en distribución eléctrica ygestión energética.Ayudamos a empresas, industrias y consumidores a gestionar sus instalaciones y hogares de formaeficiente y fiable. A medida que se acelera la transición energética, estamos electrificando el mundo deforma segura, inteligente y sostenible. go.abb/electrification
ArcelorMittal es una de las principales empresas siderúrgicas y mineras integradas del mundo, con presencia en 60 países y operaciones de fabricación primaria de acero en 15 países. Es el mayor productor de acero de Europa, uno de los mayores de América, y tiene una presencia creciente en Asia a través de su empresa conjunta AM/NS India. ArcelorMittal vende sus productos a una amplia gama de clientes, entre los que se incluyen las industrias de automoción, ingeniería, construcción y maquinaria, y en 2023 generó unos ingresos de 68.300 millones de dólares, produjo 58,1 millones de toneladas métricas de acero bruto y 42,0 millones de toneladas de mineral de hierro. Nuestro propósito es producir aceros más inteligentes para las personas y el planeta. Aceros fabricados mediante procesos innovadores que consumen menos energía, emiten significativamente menos carbono y reducen los costes. Aceros que son más limpios, más resistentes y reutilizables. Aceros para la infraestructura de energía renovable que apoyará a las sociedades en su transformación a lo largo de este siglo. Con el acero como eje central, nuestra gente inventiva y una cultura emprendedora en el corazón, apoyaremos al mundo en la realización de ese cambio. ArcelorMittal cotiza en las bolsas de Nueva York (MT), Ámsterdam (MT), París (MT), Luxemburgo (MT) y en las bolsas españolas de Barcelona, Bilbao, Madrid y Valencia (MTS).
