ABB startet auf der automatica 2018 in eine neue Ära der flexiblen und kollaborativen Roboterlösungen.
Auf der automatica 2018 präsentiert ABB einen neuen, intelligenten Designansatz für ihr Portfolio von Roboterlösungen, der Kunden eine größere Flexibilität und eine bessere Investitionsrendite verspricht. Der neue Ansatz soll eine einfachere Anpassung des Portfolios an eine größere Bandbreite von Anforderungen, sowohl im Hinblick auf die dynamischen Märkte von heute als auch auf zukünftige Möglichkeiten, erlauben.
„Die Bedürfnisse unserer Kunden in allen Branchen verändern sich und werden sich weiter verändern. ABB hilft ihnen dabei, sich auf die Zukunft vorzubereiten“, sagt Sami Atiya, Leiter der Division Robotik und Antriebe von ABB. „Kundenindividuelle Massenproduktion ist nicht mehr nur ein Trend, sondern für viele Branchen die ‚neue Normalität‘. Dies erfordert ein höheres Maß an Flexibilität, und wir helfen unseren Kunden dabei, dies zu erreichen.“
Zu den ersten Produkten, die ABB unter diesem wegweisenden Ansatz anbietet, gehören ein neuer einarmiger YuMi®-Roboter und OmniCore™, eine neue Familie von Robotersteuerungen. Beide sind darauf ausgelegt, die Flexibilität in der Fertigung durch die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter zu steigern und gleichzeitig das volle Potenzial der digitalen Fabrik zu erschließen. Die ABB Ability™-Plattform und die Connected Services von ABB sind ebenso in die neue Steuerung integriert wie die ABB-Sicherheitssoftwarelösung SafeMove2, mit der jeder Industrieroboter in einen kollaborativen Roboter verwandelt werden kann.
Mit einem neuen virtuellen Meeting-Tool für die führende virtuelle Inbetriebnahme- und Simulationssoftware RobotStudio® sowie einer neuen Condition Monitoring and Diagnostics (CMD) Anwendungsvorschau für die ABB Ability™ Connected Services baut ABB ihre Vorreiterrolle im Bereich der Digitalisierung weiter aus. Die CMD-Funktion nutzt einen auf Prinzipien des maschinellen Lernens basierenden fortschrittlichen Algorithmus, um anormale Verhaltensweisen in großen Roboterflotten zu erkennen und Empfehlungen für die prädiktive Instandhaltung und Optimierung zu liefern.
„Unsere Kunden sind zunehmend daran interessiert, das Potenzial zu erschließen, das die kollaborative Automatisierung und digitale Lösungen für die Verbesserung ihrer Flexibilität und Leistungsfähigkeit bieten“, erklärt Per Vegard Nerseth, Managing Director von ABB Robotics. „Gleichzeitig benötigen sie zunehmend zielgerichtete, maßgeschneiderte Lösungen für ihre individuellen Anwendungen. Wir passen unser Portfolio entsprechend an, um diesen Bedürfnissen nicht nur heute, sondern vor allem auch morgen gerecht zu werden. Heute erleben wir den Beginn einer neuen Ära auf dem Gebiet der Robotik.“
Auf der automatica präsentiert ABB verschiedene dieser branchenorientierten, zielgerichteten Lösungen, insbesondere für den wichtigen Automobilbausektor.
- Das Lackieren gehört zu den teuersten Prozessen bei der Automobilherstellung. Eines der Highlights auf dem ABB-Stand ist der neue ABB Ability™ Connected Atomizer, der weltweit erste mit Sensoren ausgestattete Lackzerstäuber, der in der Lage ist, mithilfe von Echtzeitdaten den Lackiervorgang im Automobilbau schon während des Lackauftrags zu optimieren und somit kostspielige Nachbesserungen und Ausfallzeiten zu verhindern.
- Darüber hinaus zeigt ABB eine neue Lösung für die Endmontage und Endbearbeitung (Final Trim and Assembly), die in Zusammenarbeit mit der Volkswagen AG entwickelt wurde. Die Lösung nutzt fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie und die SafeMove2-Software, um die Endmontage einer Autotür zu automatisieren. Ohne kollaborative Automatisierung und digitale Technologien wäre es unmöglich, die Tätigkeit zu automatisieren, ohne die Fahrzeuge auf dem Weg durch die Fabrik anzuhalten.
- Neben den Lösungen für die Automobilbranche sind auf dem ABB-Stand die neuesten robotergestützten Lösungen zu sehen, mit denen ABB Lager- und Logistikzentren dabei hilft, die rapide wachsenden Stückzahlen und die zunehmende Komplexität in der heutigen Intralogistik zu bewältigen. So ist die ABB eFulfillment-Lösung in der Lage, Produkte bei der Vorbereitung auf den Versand mit einer größeren Flexibilität und einem geringeren Platzbedarf zu sortieren und zu stapeln als herkömmliche, teure Tower-Sequencing-Systeme.
Die automatica findet vom 19. bis zum 22. Juni in München, Deutschland, statt. Die Lösungen von ABB sind in Halle B5 auf dem Stand 334 zu sehen.
Weitere Informationen für Redakteure:
ABB (ABBN: SIX Swiss Ex) ist ein global führendes Technologieunternehmen in den Bereichen Elektrifizierungsprodukte, Robotik und Antriebe, industrielle Automation und Stromnetze mit Kunden in der Energieversorgung, der Industrie und im Transport- und Infrastruktursektor. Aufbauend auf einer über 130-jährigen Tradition der Innovation gestaltet ABB heute die Zukunft der industriellen Digitalisierung mit zwei klaren Leistungsversprechen: Strom von jedem Kraftwerk zu jedem Verbrauchspunkt zu bringen sowie Industrien vom Rohstoff bis zum Endprodukt zu automatisieren. Um zu einer nachhaltigen Zukunft beizutragen, verschiebt ABB als namensgebender Partner der FIA Formel E Rennsportserie die Grenzen der Elektromobilität. Das Unternehmen ist in mehr als 100 Ländern tätig und beschäftigt etwa 135.000 Mitarbeiter. www.abb.com
ABB Robotics ist Pionier auf dem Gebiet der industriellen und kollaborativen Robotik sowie für fortschrittliche digitale Servicelösungen. Als einer der weltweit führenden Hersteller von Industrierobotern sind wir an mehr als 100 Standorten in 53 Ländern aktiv und haben bereits über 400.000 Roboter an Kunden aus verschiedensten Industriebranchen geliefert. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Steigerung ihrer Flexibilität, Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit und treiben gemeinsam mit ihnen die Idee der vernetzten und kollaborativen Fabrik der Zukunft weiter voran. www.abb.com/robotics
