ABB, líder mundial en tecnología de energía y automatización, participó en XXXI Convención Internacional de Minería para mostrar sus soluciones tecnológicas para la industria minera que les permitirán productividad y reducción de costos con automatización ABB.
De las novedades que presentó en el evento ícono para la industria minera en México, ABB destacó el PRISE. Una solución que atiende las demandas de esta industria que requiere del monitoreo preciso y optimización de sus procesos minimizando los residuos y maximizando su productividad.
PRISE de ABB, con su gama de servicios de mejora de procesos elimina la sobrecarga del operador proporcionando la información esencial, para direccionar los procesos en los niveles óptimos de manera precisa, sistemática y permanente.
"Con PRISE (Process Improvement Service) identificamos y abordamos los desafíos que impide la excelencia operativa en una variedad de procesos mineros, incluyendo trituración, molienda, flotación, sedimentación, lixiviación y la gestión material (de las pilas). Con más de veinte años de experiencia en el control avanzado y nuestro portafolio de soluciones, PRISE optimizará todos los procesos para mejorar la calidad del producto, evitar el desperdicio y proteger equipos valiosos. Nuestros servicios de mejora de procesos utilizan Control de Modelaje Predictivo para estabilizar el proceso, luego conducir variables claves a sus límites óptimos. Sin duda, PRISE controlará constantemente su proceso como su mejor Operador, los 365 días del año, las 24 horas del día", señaló Dominik Groenveld, Global Product Manager de PRISE de ABB. Asimismo dijo que PRISE es una solución que integra el concepto Internet de las Cosas, Servicios y Personas.
Como referencia: Una de las aplicaciones recientes es la mina subterránea de Boliden AB Garpenberg en Suecia, en la que ABB desplegó una solución tecnológica para transformarla en una de las minas más eficientes y productivas del mundo.
La plataforma de automatización del Sistema 800xA se ha instalado en alrededor de 10,000 plantas industriales en más de 100 países, y es la columna vertebral de las instalaciones de control de Garpenberg, coordinando eficientemente las sub-operaciones, incluyendo energía y automatización para drives de molinos, montacargas, sistemas de ventilación y trituradoras.
Situado al norte de Estocolmo, la Mina Garpenberg tiene una historia que se remonta al siglo XIII y augura un futuro brillante con la ayuda de la automatización de ABB.
Boliden y ABB, cuya relación comenzó hace 90 años, han desplegado niveles de automatización y control sin precedentes, por debajo y por encima del suelo para optimizar el rendimiento como nunca antes. El enfoque de ABB "Minería del Siguiente Nivel" se adapta de forma única para hacer frente a los desafíos, incluyendo la volatilidad de los precios de los metales, el aumento de los costos de energía, normas más estrictas, aumento de reglas de seguridad y disponibilidad de mano de obra.
"Las soluciones integrales de automatización y energía de ABB para la minería del siglo 21 son una poderosa demostración de cómo el Internet de las Cosas, Servicios y Personas está cambiando la industria minera", dijo Dominik.
Asimismo, ABB suministró soluciones eléctricas y de automatización para molinos y montacargas de minas, además de cientos de motores y drives de ahorro de energía. Comenzando desde muy profundo, ABB ha logrado integrar coordinando eficientemente las sub-operaciones, incluyendo energía y automatización para drives de molinos, montacargas, sistemas de ventilación y trituradoras "La solución completa de control de energía y automatización del Sistema 800xA logró integrar con éxito lo que históricamente fueron siempre sistemas autónomos, incluyendo montacargas, drives de molino, ventilación, extracción de agua, subestaciones, cintas transportadoras, trituradoras, almacenamiento de mineral, mantenimiento y manejo de documentos y comunicaciones.
Operadores e ingenieros de Boliden en más de 30 estaciones de trabajo, o los que se encuentran bajo tierra equipados con dispositivos de tabletas móviles, tienen el poder para optimizar el sistema, incluyendo la documentación de las necesidades del equipo a las que debe poner atención.
Además, un acuerdo de servicio basado en un mantenimiento preventivo y condicionado, permite aprovechar la experiencia del equipo de ingenieros de servicios remotos de ABB. Ubicados en otra parte de Europa, los técnicos pueden aprovechar la gran cantidad de datos que genera el equipo de comutación equipado con sensores de Garpenberg para solucionar problemas, aumentar su disponibilidad y ahorrar dinero para Boliden.
Otra referencia innodora: en la parte de automatización, no podían faltar los robots ABB. Específicamente para la industria minera. La creación de robots para el lavado de camiones, es un sistema automatizado que disminuye los tiempos del proceso y los riesgos para los operadores, aumenta la productividad trabajando 24 horas y bajo casi cualquier condición climática.
" Finalmente el Ing. Jorge Cabrera Ochoa, Gerente de Ventas y Marketing de la división de Process Automation de ABB México indicó: ABB asiste a este evento porque ofrece la oportunidad de mostrar directamente a los clientes de esta industria, las capacidades, experiencia, innovación, liderazgo de ABB y sus soluciones integrales desarrolladas específicamente para esta industria en la cadena completa, desde la mina hasta el producto en el mercado; todo en un solo proveedor ABB.
