Con su gran número de activos eléctricos y sus permanentes necesidades energéticas, el sector industrial es el líder mundial en cuanto a valor del mercado de gestión energética, valorado en unos 12 300 millones de dólares en 2021, se prevé que crezca y alcance los 17 400 millones de dólares en 2030 [1].
Las organizaciones que reconozcan la importancia de la gestión energética podrán visualizar su consumo de energía, rastrearlo y reducirlo. ABB Ability™ Energy Manager, ya sea en la nube o in situ, ofrece a cualquier organización la capacidad de hacer justo eso.
Definición de gestión energética El término de moda «gestión energética» resume las competencias necesarias para conocer los flujos energéticos y las acciones de rendimiento necesarias para mejorar. Sin embargo, si lo examinamos, este amplio término describe funciones interrelacionadas más pequeñas que son una parte fundamental de una transformación de capitalización escalonada.
La capacidad de recopilar datos precisos y en tiempo real, aprovechando las tecnologías digitales, respalda la implementación de iniciativas de gestión energética y permite a las empresas tomar decisiones más rápidas.
ABB designa cinco etapas funcionales que constituyen buenas prácticas esenciales para la gestión energética, en las que las herramientas digitales desempeñan un papel fundamental: detectar, supervisar, analizar, optimizar y controlar [2].
Mediante la detección, los propietarios y responsables de las instalaciones utilizan los datos de las facturas de suministros y la información disponible del edificio para realizar evaluaciones comparativas, desagregando virtualmente los costes energéticos para identificar áreas de consumo sumo excesivo de energía. Los grandes conjuntos de datos y los algoritmos de inteligencia artificial (IA) respaldan este proceso.
Una vez definido un punto de referencia, se realiza la supervisión. Aprovechando la conectividad de los dispositivos para visualizar los datos energéticos históricos y en tiempo real de los activos clave, los propietarios y responsables de las instalaciones tienen una idea más clara de los problemas que deben abordar. Los productos, como interruptores automáticos, medidores, los revés, cargadores de VE, inversores y sensores, que están conectados a una infraestructura de conectividad in Ability o a un panel con widgets, son críticos.
Una vez recopilados, los datos se analizan, especialmente los indicadores clave de rendimiento (KPI), y se crean informes de resultados; lo que permite establecer acciones de ahorro acordes con los objetivos de referencia. Los análisis de previsión energética hacen que esta etapa sea más fácil y precisa.

A continuación, se utiliza la programación del punto de consigna de los activos para optimizar los KPI objetivo. En este punto, los productos conectados inteligentes, los convertidores de la calidad de la energía, las fuentes de alimentación ininterrumpida (SAI), los revés avanzados y de conmutación de transferencia, alimentan un motor de optimización de manera que los encargados de recortar el consumo energético mejoran los resultados.
Gracias a los sistemas y procesos de gestión energética, el control permite ajustar cuidadosamente el punto de consigna de los activos en función de la eficiencia energética o las estrategias de continuidad del servicio. Deben considerarse las arquitecturas de referencia prediseñadas con controladores en el borde y productos conectados inteligentes, además de los recursos energéticos de distribución Ability, las microrredes, BESS y las tecnologías renovables. Al seguir estas etapas, las organizaciones podrán mejorar de manera continuada sus prácticas de eficiencia energética.
Ventajas de la gestión energética A la vista de la necesidad de gestionar y reducir el consumo energético en todo el panorama industrial que ahora está más regulado que nunca (la base para las normas IEC 60364-8-1 e ISO 50001 de Sistemas de gestión de la energía. Requisitos de uso) [3], ajustarse al cumplimiento normativo y evitar sanciones es fundamental. Sin embargo, la gestión de la energía debe adaptarse, no por necesidad, sino porque demuestra la voluntad de responsabilidad de una empresa.
Las actuales soluciones EMS líderes del mercado, como el ABB Ability™ Energy Manager, simplifican este proceso ya que los requisitos de ingeniería son mínimos y la puesta en servicio del sistema es rápida (normalmente un día). Disponible como software como servicio, es un producto listo para su uso.
La supervisión de la gestión energética ayuda a las instalaciones industriales a cumplir los objetivos de sostenibilidad, reduciendo así las emisiones de CO2 y generando más ahorros de energía más fácilmente que los sistemas sin capacidades digitales; los ahorros pueden traducirse en la obtención de la certificación ISO 50001 y LEED.
Además, pueden reducirse los gastos operativos (OPEX). La información de los datos ayuda a pronosticar el uso energético, lo que permite aumentar la eficiencia en hasta un 30 % y reducir costes. ABB Ability™ Energy Manager ofrece un retorno potencial en menos de tres años.
Primeros pasos Las organizaciones, instalaciones individuales y multisitio, que den los primeros pasos hacia la gestión energética se beneficiarán de una evaluación concisa de su uso de la energía. Las empresas de servicios energéticos (ESCO) suelen realizar auditorías y están empezando a elaborar informes prácticos. Contar pronto con el apoyo de un proveedor de servicios experto, como ABB, puede reportar beneficios al maximizar rápidamente la gestión energética. Por lo general, se requieren todos los datos históricos disponibles del emplazamiento, datos de las facturas de suministros de la instalación, sistemas de información del edificio y sensores de campo.
ABB Ability™ Energy Manager, con un servicio adicional premium disponible, ha proporcionado información valiosa basada en datos a una variedad de instalaciones industriale. Recientemente, ABB Ability™ Energy Manager ha contribuido a que una instalación alimentaria internacional controle los costes eléctricos y reduzca las emisiones sin sacrificar fiabilidad y eficiencia. Con un análisis del consumo de energía, pudieron optimizarse los costes de producción: la instalación pudo ahorrar 30 toneladas de carbono haciendo un uso adicional de los controladores digitales EKip de ABB para limitar los picos de potencia [1].
En 2021, ABB puso en marcha una solución EMS para un campus tecnológico con múltiples instalaciones y edificios. Con la supervisión de los equipos eléctricos en tiempo real y el envío de alarmas a través de dispositivos móviles, el ABB Ability™ Energy Manager ha ayudado a este campus a reducir su consumo energético en un 20 %. De este modo, ABB demuestra su capacidad para ayudar a organizaciones de cualquier tamaño a poner en marcha sus iniciativas de gestión energética y garantizar el cumplimiento de sus objetivos energéticos y de coste [1-4]. •
[1] ABB white paper, “The Growing Impact of EMS Solutions”, Guided Insights, 2021, p. 20.
[2] Sitio web de ABB, disponible en: https:// new.abb.com/about/ our-businesses/ electrification/abbability/energy-and-asset-manager/abb ability-energy-manager [Consultado el 21 de marzo de 2022].
[3] ABB case study website, “State of the art solution for CO2-neutral and energy self-sufficient factory”, Disponible en: https:// abb- casestudies. com/#/39 [Consultado el 21 de marzo de 2022].
[4] ABB case study website, “Largest Swiss rice mill monitors energy distribution digitally”, Disponible en: https:// abb- casestudies. com/#/171 [Consultado el 21 de marzo de 2022].