Az ABB robotközpontú innovatív megoldást készített a komissiózási műveletek automatizálására. A komissiózásnak ez a formája eredményessebbé, hatékonyabbá teszi a raktározási folyamatot, mivel az ABB raklapozó robotok segítségével a logisztikai központok zökkenőmentesen tudják feldolgozni a rendelések végtelen számát. Az ABB palettázó ipari robotok hatékonyan segítenek a vállalatok csomagolt termékeinek biztonságos és effektív raktári kezelésében, amelynek következtében a cégek akár 50 százalékkal is javíthatják termelékenységüket. Az IRB 660 palettázó ipari robot sokoldalúsága, hatótávolsága és kezelési kapacitása megfelel minden logisztikai elvárásnak, így szinte bármilyen raklapozási feladathoz tökéletes választás.
Az IRB 660 palettázó ipari robot előnyei és tulajdonságai
Az ABB egy innovatív raklapozó robotot alkotott, amely a 3,15 méteres kar kinyúlásával, 4 tengelyes kialakításával és maximum 250 kg-os hasznos teherbírásával ideális zsákok, dobozok, ládák, palackok és egyéb termékek palettázására. A robot lenyűgöző munkatere azt jelenti, hogy akár négy beérkező és kimenő szállítószalagot tud egyszerre kiszolgálni.
Az IRB 660 ipari robotot az ABB fejlesztői úgy tervezték, hogy megfeleljen a robot alapú komissiózó műveletek automatizálási követelményeinek. Az ABB ennek érdekében megnövelt termelékenységű megoldásokat dolgozott ki. Az ABB IRB 660 raklapozó robot a legmodernebb 4 tengelyes kialakítással rendelkezik. Optimalizált motor- és mozgási teljesítménye lényegesen rövidebb ciklusidőt biztosít, és ezáltal gyorsabb is mint a versenytársai. Ennek az ipari robotnak kivételes a pozíció ismételhetősége és nagyon jó az útpontossága. A robot robusztus kialakítása és IP 67-es tömítettsége egyenletes teljesítményt tesz lehetővé a legzordabb környezetben is. Ez az ABB ipari robot is rendelkezik az IRC5-ös innovatív vezérlővel, és a gyors és egyszerű használat érdekében, padlóra is szerelhető.
A robot további hatékonysága érdekében külső vákuumtömlő szerelhető fel a robot felkarjára. A vákuumtömlő és a rögzítőeszköz maximális súlya 35 kg. A vákuumtömlő használatakor annak tömegét minden esetben csökkenteni kell a maximális terhelhetőségből, viszont ennek a tömlőnek az alkalmazása nagyban csökkenti a kartondobozok sérülését.
Az IRB 660 ipari robot működését milyen szoftverek segítik?
Az ABB IRB 660 ipari robot is rendelkezik az ABB ötödik generációs ipari robot vezérlőjével: az IRC5-tel. Mozgásvezérlő technológiája, a TrueMove és a QuickMove kulcsfontosságú a robot teljesítményében a pontosság, a sebesség, a ciklusidő, a programozhatóság és a külső eszközökkel való szinkronizálás érdekében. A lehető legrövidebb ciklusidőt a QuickMove szoftver szabályozza, a precíz útpontosságot pedig a TrueMove program irányítja. Mivel az ABB IRB 660 palettázó ipari robot alkalmazása esetén a sebességtől független, kiszámítható és nagy teljesítményű működés automatikusan megvalósul, a robot nem igényel további programozást, beállítást. Ezenkívül az IRB 660 az ABB PickMaster Twin digitális technológiájának köszönhetően napok helyett órák alatt integrálható a csomagolósorokba, ami a logisztikai vállalatok számára az átállási időt órákról percekre csökkenti.
Az IRB 660 4 tengelyes ipari robot két változatban kapható
Az IRB 660 ipari robotnak van egy nagyobb sebességű változata is, amely még kedvezőbb hasznos teherbírással is rendelkezik. Az IRB 660 -180 ipari robot 180 kg súlyt bír el, ezzel szemben az IRB 660 -250 maximális terhelése 250 kg. Mindkét IRB 660 ipari robot maximális hatótávja 3,15 méter és mindkettő 1750 kg önsúllyal rendelkezik. Ebben nincs különbség a kettő robot között. Mindkét palettázó robot ismételhetősége 0,1 mm, ebben sincs különbség a két változat között, csak a robot mozgási sebességében van változás. Az IRB 660-250 jóval gyorsabb.
Milyen előnyökkel jár az IRB 660 ipari robot és a SafeMove szoftver közös alkalmazása
Az IRB 660 ipari robot és a SafeMove biztonsági megoldása a nagyobb termelékenység érdekében nagyobb rugalmasságot, helytakarékosságot és hatékony üzembe helyezési lehetőséget biztosít, ráadásul mindezt alacsonyabb beruházási költségek mellett teszi. Mindez szorosabb együttműködést tesz lehetővé az ipari robotok és a vállalatok munkatársai között, miközben a teljes beruházási költség akár 30 százalékkal is csökkenthető. Hogyan lehetséges ez? A SafeMove által lehetővé tett sebesség és kialakítás szükségtelenné teszi a hagyományos robotcellák által igényelt számos kiegészítő, például kerítések, biztonsági kapcsolók, ajtók és zárak használatát, amelyek garantálták a robot és a személyzet fizikai elkülönítését. Ezenkívül a hagyományos robotcellák bonyolultabb telepítést igényelnek, tehát több kábelre van szükség. A SafeMove segítségével mindez eltávolítható, sőt a robotcella egy héten belül üzembe is helyezhető, szemben a korábban szükséges két-három héttel.
