- A helyszíni korszerűsítések és a megújuló villamos energia beszerzése együtt mintegy 3 786 tonna CO₂-megtakarítást eredményeznek
- Az elektrifikált, energiahatékony termelési megoldások növelik az energiafelhasználás hatékonyságát és az üzemi stabilitást
- Mission to Zero™ programhoz kapcsolódó digitális energiagazdálkodás adatvezérelt dekarbonizációt és hosszú távú ellátásbiztonságot garantál
Az ABB németországi sasbachi gyártótelephelyén újabb mérföldkőhöz érkezett a Mission to Zero™ program megvalósítása. A fejlesztések jól mutatják, hogy a helyben termelt megújuló energia, az ipari folyamatok elektrifikációja és a digitális energiagazdálkodás együttesen számottevő kibocsátáscsökkentést tudnak elérni, miközben növelik az üzem energiaellátásának biztonságát és a mindennapi működés stabilitását.
A helyi és regionális piacok számára elosztószekrényeket és energiaelosztó rendszereket gyártó sasbachi üzem fontos pillére az ABB németországi gyártási tevékenységének. A globális Mission to Zero™ program részeként a telephely jelenleg egy adatvezérelt dekarbonizációs ütemtervet valósít meg, amely az energiahatékonyság javítására, a megújuló villamos energia arányának növelésére és az intelligens energiagazdálkodás alkalmazására épül. A sasbachi telephely egyike annak a37 ABB üzemnek, amelyek világszerte részt vesznek az ABB globális kibocsátáscsökkentést célzó programjában.
Mivel a globális szén-dioxid-kibocsátás közel ötödéért a gyártási szektor felel1 , az energiahatékonyság javítása és az elektrifikáció felgyorsítása elengedhetetlen az európai klímacélok eléréséhez. A sasbachi üzem példája bizonyítja, hogy a kibocsátások mérséklése és a versenyképes, megbízható ipari termelés összeegyeztethetők.
Az eddig megvalósított intézkedések összességében mintegy 3 786 tonna CO₂-megtakarítást eredményeznek. Ennek legnagyobb része, körülbelül 2 700 tonna, a hálózatról vásárolt, tanúsított megújuló villamos energiából származik. Emellett a helyszíni fejlesztések évente mintegy 1 086 tonna CO₂-kibocsátás csökkentését teszik lehetővé. Az éves helyszíni megtakarításokon belül körülbelül 550 tonna CO₂ a kibővített napelemes rendszernek köszönhető. A telephelyen jelenleg 3 410 fotovoltaikus modul működik, amelyek évente mintegy 1 500 megawattóra villamos energiát termelnek, ami nagyjából 400 háztartás egyéves energiaigényének felel meg.2
A helyben termelt villamos energia a telephely teljes áramigényének közel egyharmadát fedezi, ami jelentősen csökkenti az energiaárak ingadozásából eredő kockázatokat és növeli a hosszú távú ellátásbiztonságot. Egy újonnan létesített transzformátorállomás biztosítja a megújuló energia stabil és hatékony betáplálását az üzem villamos hálózatába. A további kibocsátáscsökkentést az elektrifikált termelési beruházások, az energiahatékonysági intézkedések és a digitális energiagazdálkodás együttesen teszik lehetővé, erősítve az üzem ellenállóképességét és a folyamatos, megbízható működést.
„A sasbachi fejlesztések jól érzékeltetik, mit jelent a Mission to Zero™ a gyakorlatban” – mondta Mike Mustapha, az ABB Electrification Smart Buildings üzletágának elnöke. „A helyi megújuló energiaforrásokba történő beruházásokkal, a gyártási folyamatok elektrifikációjával és a digitális energiagazdálkodás alkalmazásával nemcsak a kibocsátást csökkentjük, hanem az energiaellátás biztonságát és a napi működés stabilitását is javítjuk. Ezek a kézzelfogható, gyakorlati eredmények a legfontosabbakaz energiaátmenet útját járó gyártóvállalatok számára.”
A kibocsátáscsökkentési törekvésekkel párhuzamosan az ABB a termelési folyamatok korszerűsítésével már közvetlenül a felhasználás helyén csökkenti az energiaigényt. Az új, kétszintes kialakítású porszóró üzem hővisszanyerő rendszerekkel működik, és a hagyományos megoldásokhoz képest lényegesen alacsonyabb fűtési kapacitást igényel, hozzájárulva ezzel az energiahatékonysághoz és a termelés üzembiztonságához.
A telephelyen további energiahatékonysági intézkedések is megvalósultak, többek között a gyártóterületek teljes LED-világítása, az épületautomatizálás az ABB i-bus® KNX rendszer segítségével, a sűrített levegős rendszerek hulladékhő-visszanyerése, valamint az optimalizált folyamatirányítás. Az üzemben 21 elektromosjármű-töltőállomás is üzemel, támogatva az alacsony kibocsátású közlekedést a munkatársak és a látogatók számára.
A fejlesztések eredményeként az energia-termelékenység látványosan javult a 2019-es szinthez képest, miközben stabilabbá vált a működés és csökkentek az üzemeltetési költségek. Az ABB épületautomatizálási rendszere (BMS) és energiagazdálkodási megoldásai egységes keretbe foglalják a különböző fejlesztéseket, valós idejű rálátást biztosítva az energiafelhasználásra, és lehetővé téve a folyamatos optimalizálást, valamint az adatvezérelt döntéshozatalt.
Az eddigi eredményekre építve az ABB egyértelmű ütemtervet határozott meg a sasbachi telephely dekarbonizációjának következő szakaszára. A tervek között szerepel akkumulátoros energiatároló rendszerek telepítése a többletben megtermelt napenergia eltárolására, valamint a csúcsterhelési időszakok és az éjszakai műszakok energiaellátásának támogatására. A gázalapú fűtési rendszereket fokozatosan elektromos hőszivattyús megoldások váltják fel, csökkentve a fosszilis energiahordozóktól való függőséget. A telephely emellett vizsgálja a helyi szélenergia-termelés lehetőségét is az energia-önellátás további növelése érdekében.
A sasbachi üzem csatlakozik az ABB Mission to Zero™ programjának folyamatosan bővülő globális hálózatához, amely Európában, Amerikában és Ázsiában egyaránt jelen van. A kezdeményezés az ABB németországi lüdenscheidi gyárában indult, majd nemzetközi programmá fejlődött. A Mission to Zero™ telephelyek együttesen már évente több mint 60 000 tonnával csökkentik a CO₂-kibocsátást, bizonyítva, hogy az elektrifikáció, a digitalizáció és az energiahatékonyság kézzelfogható eredményeket hoz az alacsony szén-dioxid-kibocsátású ipari működés felé vezető úton.
A megújuló villamos energiába, az elektrifikált technológiákba és az intelligens energiagazdálkodásba történő beruházások révén az ABB sasbachi telephelye egy jövőbiztos gyártóüzemmé válik, amely ötvözi a környezeti felelősségvállalást a magas szintű üzemi teljesítménnyel, és hozzájárul a térség fenntarthatóbb, hatékonyabb ipari működéséhez.
Az ABB Energetika üzletága globális technológiai vezető szerepet játszik, termékei és megoldásai a villamos energia hatékony és megbízható felhasználását teszik lehetővé az energiaforrástól a fogyasztói felhasználás helyéig. A 100 országban több mint 50 000 munkatárssal rendelkező üzletág az ügyfeleinkkel és partnereinkkel együttműködve a világ legnagyobb kihívásainak megoldásán dolgozik az villamosenergia-elosztás és gazdálkodás területén. Segítünk a vállalkozásoknak, az iparnak és a fogyasztóknak, hogy hatékonyan és megbízhatóan működtessék létesítményeiket és otthonaikat. Az energetikai átállás felgyorsulásával biztonságos, intelligens és fenntartható módon villamosítjuk a világot. go.abb/electrification
Az ABB technológiai vezető szerepet tölt be az energetika és az automatizálás területén, egy fenntarthatóbb és erőforrás-hatékonyabb jövő kialakítását segíti elő. Mérnöki és digitalizációs szakértelmének összekapcsolásával az ABB segít az iparágaknak abban, hogy nagy teljesítményt érjenek el, miközben hatékonyabbá, termelékenyebbé és fenntarthatóbbá válnak, és így túlszárnyalják korábbi termelési eredményeiket. Az ABB-nél ezt "Engineered to Outrun"-nak nevezzük. A vállalat több mint 140 éves múltra tekint vissza, és világszerte több mint 110 000 alkalmazottat foglalkoztat. Az ABB részvényeit a SIX Swiss Exchange (ABBN) és a Nasdaq Stockholm (ABB) tőzsdén jegyzik. go.abb/electrification
Magyarországi leányvállalata, az ABB Kft. 1991-ben alakult és azóta az egyik vezető szállítóként van jelen a hazai közmű-, valamint energetikai szektorban.
ABB weboldal: http://new.abb.com/hu
Facebook oldal: https://www.facebook.com/ABBMagyarorszag
Instagram: abb_magyarorszag
YouTube: https://www.youtube.com/ABBMagyarorszag
[1] Források
[2] https://www.odyssee-mure.eu/publications/efficiency-by-sector/households/electricity-consumption-dwelling.html
