Hogyan lehetséges a termelés mennyiségének fokozása, a jó minőség, a lehető legalacsonyabb költségek mellett?
A hétköznapok során a technikai eszközök a mindennapok szerves részévé váltak, de az emberek a gyártás, termelés folyamán a gépeket még mindig versenytársnak tekintik. A jövőre nézve az a vállalat lehet sikeres, amely hatékonyan tudja ötvözni a szakemberek és robotok együttműködését. Hibát követ el az, aki figyelmen kívül hagyja a közös munka lehetőségét. A gyártási folyamat eme megközelítése nagy lehetőségeket rejt magában, amennyiben a rendszer ötvözi az emberek tapasztalatát, ítélőképességét és rugalmasságát a robotok erejével, kitartásával és pontosságával. Ily módon elérhető az alkalmazottak tehermentesítése és a termelés hatékonyságának növelése.
Az ember-robot együttműködés sajátossága, ha az embereket és a robotokat munka közben nem választja el semmi. Közös munkaterületet használnak, egy és ugyanazon célért dolgoznak, ugyanazokat az alkatrészeket, késztermékeket gyártják. Mindez speciális robotokkal valósítható meg: úgynevezett kollaboratív robotokkal, röviden „kobotokkal”.
A kobotok előnyei
A kobotok alkalmazása mellett a következő érvek sorakoztathatók fel: az emberi erőforrás számára kevesebb monotonitás, a gyártás során kevesebb hiba lehetősége, a magasabb szintű biztonság, nagyobb precizitás. Az ipari robotokkal szemben, amelyek többnyire bizonyos feladatokra specializálódtak, a kobotok sokoldalúak, alakjuk és funkcionalitásuk emberi karra emlékeztet. A kobotok előnyei a viszonylag kis helyigény és a sokoldalúság, amelynek köszönhetően sokféle feladatot tudnak ellátni. Ezek elsősorban az emberek számára ismétlődő munkafolyamatok, amelyek hosszú távon unalmasak és fárasztók, ami egy idő után magas hibaszázalékhoz is vezethetnek.
Milyen további előnyökkel jár az automatizálás?
A kobotok ergonómiai előnyei azonban nem érnek véget a megerőltető vagy tartósan egészségtelen testtartást igénylő feladatok elvégzésével. Az ember-robot együttműködésnek a nehezebb feladatok kivitelezésre is van válasza. Az együttműködés folyamán a kobot tehermentesíti a dolgozót, aki előkészíti a robot számára a következő munkavégzéshez szükséges alapanyagot vagy lehetővé teszi a következő komponens feldolgozását stb. Így az embernek és a robotnak nem kell versenytársnak lennie, hanem az adott előnyök kombinációja optimalizálhatja az értékteremtést. Az ABB programozható robotok úgy lettek tervezve, hogy képesek legyenek az emberekkel együtt dolgozni. Ezért az ABB robot technológia tökéletes szimbiózisban működik a gyártás folyamatával. A kobotok feladata, hogy gyorsabban, állandóan jó minőségben és a lehető legalacsonyabb költségek mellett termeljenek. Az emberi erőforrás minőségi és mennyiségi problémája már most is a gyártó cégeket komoly kihívások elé állítja, mivel kevés a megfelelő és jól képzett szakember. Ezen probléma enyhítésére szinte csak az automatizálás a megoldás.
Az ember és a robot együttműködésén alapuló automatizálás nagyobb termelékenységet és hatékonyságot jelent.
Az ABB kobotokat alacsonyabb terhelésű alkalmazásokra tervezték, például kisebb alkatrészek kezelésére és ellenőrzési feladatokra. Az ABB programozható robotok biztonságosak, könnyen programozhatók és könnyen integrálhatók más rendszerekkel. Alkalmazásuk nagy lépést jelentenek egy olyan intelligens gyártási környezet megteremtése felé, amelyben az ember és a gép harmonikusan együttműködik. Amennyiben ez nem elegendő, az ABB SafeMove szoftverrel bármely csatlakoztatott, nagyobb hasznos terhelésű és gyorsabb ipari robot együttműködő robottá alakítható.
Az ABB kollaboratív robotok a gyártás hatékonyságát egy magasabb szintre emelik, egyensúlyban tartva a biztonság, a rugalmasság és a termelékenység követelményét.
Az ABB a robotika és automatizálás úttörőjeként a legszélesebb portfóliót kínálja jelenleg.
ABB YuMi kobotok jellemzői
Az apró alkatrészek kezelésétől az ellenőrzési feladatokig a YuMi-t úgy tervezte az ABB, hogy hatékonyan tudjon emberekkel együttműködni. Könnyű, mozgékony és rugalmas, a YuMi könnyen áthelyezhető és újraprogramozható, ha az igények a vállalaton belül ezt teszik szükségessé. Ennek a kobotnak további előnye, hogy rendkívül biztonságos és hihetetlenül mozgékony. YuMi robot híres a gyorsaságáról. Az ABB YuMi programozható robot még 1,5 m/s-os végsebessége mellett is 0,02 mm-es pontossággal működik. Akár egykaros, akár kétkaros változatban is rendelhető. Az ABB YuMi-kobot a világ első biztonságos robotja volt, kategóriájában a legjobb biztonsági kialakítással és ütközésérzékelő vezérléssel rendelkezik.
Az ABB új GoFa™ és SWIFTI™ kobotjai az ABB YuMi termékcsalád sikerére építenek, a YuMi kobotok 2015-ös megjelenésük óta számtalan vállalkozásnak segítettek kulcsfontosságú munkafeladatok biztonságos automatizálásában. Ma az ABB YuMi kobotjai világszerte gyárakban, üzemekben és laboratóriumokban végzik a rájuk bízott feladatokat, és látnak el különféle automatizált gyártási folyamatokat. A GoFa és a SWIFTI kobotok laboratóriumokban, raktárakban, kisebb termelő létesítményekben az anyagmozgatás, az összeszerelés folyamatait tudják automatizálni.
Az ABB SWIFTI kobotok jellemzői
A SWIFTI hihetetlen sebességet, pontosságot és robusztus kialakítást kínál 4 kg-ig terjedő teherbírással. Az ember és a kobot közötti időszakos együttműködés támogatására tervezett SWIFTI külső biztonsági érzékelővel érzékeli az emberi tevékenységet. Könnyen programozható, hihetetlenül gyors, biztonságos és egyszerű. Ez azt jelenti, hogy 5 m/s-nál nagyobb sebességre képes. A SWIFTI programozható robot akár ötször gyorsabb, mint a kategóriájának többi kobotja. Kategóriájában a legjobb pontossággal és integrált vákuum képességgel rendelkezik. Ezáltal tudja a SWIFTI kobot növelni a termelékenységet, javítani a rugalmasságot, és jövő biztossá tenni a termelést.
A SWIFTI kobot rendkívül biztonságos működést garantál, az ABB SafeMove biztonsági érzékelővel működik, amely hatékony védelmet nyújt. Ez olyan előnyökkel jár, mint a SWIFTI kobot helyzetét jelző interakciós jelzőfény, amely biztonságos együttműködést tesz lehetővé ember és robot között, így nincs szükség semmilyen korlátra, vagy bármilyen fizikai elkerítésre.
Az ABB GoFa kobotok jellemzői
Kategóriájában vezető, 950 mm-es hatótávolságnak és 5 kg-os teherbírásnak köszönhetően a GoFa kobot kedveli az igényes, ismétlődő feladatokat. A maximális biztonság érdekében intelligens érzékelőkkel rendelkezik, amelyek ezred másodpercen belül leállítják a robotot, ha érintkezést észlel. További jellemzői: gyors, egyszerűen konfigurálható, és intelligensen biztonságos.
A 2,2 m/s végsebességgel a GoFa gyorsabb, mint kategóriájának többi kobotja. Az ABB kiváló pozíciómegismételhetősége és kiváló mozgásszabályozása lehetővé teszi, hogy a robot a feladatait pontosan és precízen végezze el.
A betanítás, konfigurálás könnyebb, mint gondolná
Napjainkban az a gyártó vállalat tud sikeres lenni, amely nagy rugalmassággal tudja változtatni kapacitását, akár kis sorozatokat is hatékonyan tud elkészíteni, állandó, jó minőséget tud partnereinek biztosítani. Ezt napjainkban csak programozható robotok alkalmazásával lehet elérni, emberi erőforrással ez már lehetetlen. A kobotok különösen a változó, kis és közepes sarzs méreteknél tudják demonstrálni erejüket, rugalmasságukat. Egyszer elegendő megmutatni nekik a feladatot, és azonnal el is kezdik a termelést. Betanításkor egyszerűen kézzel oda kell irányítani a robotkart a végponthoz, és pontosan be lehet állítani az alkatrészen szükséges folyamatot. Szakemberek számára ez nagy könnyebbség, hiszen egyszerű az ABB kobotok kezelése és programozása. Miután beprogramozásra került az adott gyártási folyamat, és az elmentésre került, szükség esetén bármikor újra lehívható. Ily módon az a munkafázis az ismétlődő rendeléseknél mindig gyorsan elérhető, ami csökkenti az üzembe helyezési költségeket, és jelentősen növeli a termelékenységet.
Egyszerű kezelhetőség
Az ABB kollaboratív robotok üzembe helyezése gyors és gördülékeny. A telepítés az adott gyártó csarnokban akár egy munkanapon belül megvalósul. Általában az első konfigurálásra az üzembe helyezés előtti napon, a másodikra pedig a következő napon, az üzembe helyezés során kerül sor. Az ABB robotok kezelőszervei nagyon intuitívak, a betanítási folyamat azonnal elkezdhető, nincs szükség egyéb előkészületre.
A Wizard grafika szoftverrel egyszerűen és gyorsan lehetséges az ABB kobotok konfigurálása. Ez az alkalmazás könnyű és hatékony módja a kobotok és ipari robotok programozásának. Az ABB kobotok számára a Wizard egy egyszerű grafikus programoz felületamely az egykarú YuMi, GoFa és SWIFTI kobotok, valamint az IRB 1300 és IRB 1100 ipari robotokA Wizard kezelőfelülete annyira közérthető, hogy néhány perccel a telepítés után azt bárki tudja kezelni. A Wizard szoftver használatához nincs szükség speciális képzésre vagy programozási készségekre. A Wizard Skill Creator lehetővé teszi saját blokkok létrehozását is.
Az ABB minden kobot telepítéséhez kezdőcsomagot biztosít, benne az ABB Ability™ állapotfigyelő és diagnosztikai szolgáltatással, valamint egy 6 hónapon át ingyenesen igénybe vehető telefonos elérhetőséggel, melyen keresztül az ABB műszaki szakemberei hívhatók, akik iparágtól és ágazattól függetlenül azonnali segítséget tudnak nyújtani.
