La forza lavoro globale sta diminuendo e invecchiando. Se, da un lato, ciò comporta sfide notevoli in termini di reclutamento, dall'altro offre un’opportunità alle aziende più lungimiranti, impegnate nella modernizzazione.
I moderni sistemi di controllo richiedono meno operatori per l'esecuzione 
La digitalizzazione è un fattore chiave per attrarre nuovi talenti. 
L'onboarding e la formazione di nuovi operatori è più semplice su un DCS intuitivo. 
Le industrie devono evolversi per offrire un ambiente di lavoro coinvolgente per trattenere i dipendenti
Entro il 2027, negli Stati Uniti, 11.200 persone raggiungeranno ogni giorno l'età pensionabile di 65 anni. Inoltre, in molti paesi degli Stati Uniti, dell'Europa e dell'Asia centrale, è prevista una riduzione della forza lavoro del 10% entro il 20501. Che si tratti di oil & gas, produzione di energia elettrica o del settore water, questo sta creando una sfida del tipo “uovo o gallina” in tutto il settore energetico.
In molti paesi, i cambiamenti demografici stanno portando a una diminuzione della forza lavoro, riducendo significativamente il bacino di talenti a disposizione delle aziende. Per questo motivo, è sempre più importante adottare soluzioni che consentano di gestire gli impianti in modo efficiente e sicuro con meno personale. Ciò significa adottare l'intelligenza artificiale e aumentare i livelli di digitalizzazione e automazione, così da consentire agli operatori degli impianti di prendere decisioni più efficienti. Queste soluzioni richiedono di attrarre una forza lavoro più giovane, anche se i talenti della Generazione Z e della Generazione Alpha mostrano riluttanza a lavorare in impianti industriali che si basano su sistemi di controllo e processi ormai obsoleti.
Tutto questo ha contribuito alla cosiddetta “guerra dei talenti”: un contesto in cui le aziende sono in forte competizione tra loro per assumere un numero sempre più esiguo di dipendenti altamente qualificati. Si tratta di una sfida che può essere vinta solo modernizzando i sistemi di gestione, al fine di creare un ambiente di lavoro più attraente e orientato al futuro.
Attrarre e trattenere i talenti
Il sistema di controllo è fondamentale per il funzionamento dell'impianto: è in grado di aumentare la produttività, migliorare l'efficienza, garantire la qualità del prodotto e assicurare il suo continuo funzionamento. In quanto elemento centrale, deve funzionare al meglio delle sue potenzialità.
Anche se il vostro attuale sistema di controllo funziona ancora in modo ottimale, è giunto il momento di pianificare una transizione. Prima che le prestazioni peggiorino, il rischio commerciale diventi critico e i talenti si orientino altrove, è opportuno avviare un programma di modernizzazione sostenibile, economicamente vantaggioso e graduale. Perché se non lo farete voi, lo farà la concorrenza.
In ABB, abbiamo adottato questo approccio in collaborazione con il colosso energetico austriaco Salzburg AG per potenziare il sistema di controllo delle turbine a gas presso il suo impianto HKW Mitte. Grazie a un processo interno di traduzione del codice, a un simulatore di sistema e a un modello virtuale della turbina a gas, il team è riuscito a ridurre i tempi di messa in servizio da diverse settimane a pochi giorni, completando la trasformazione senza alcun fermo impianto non programmato e garantendo la massima efficienza, bassi costi di manutenzione, elevata affidabilità e il miglioramento del ciclo di vita2.
La forza lavoro emergente di oggi desidera operare in ambienti che sfruttano soluzioni avanzate di intelligenza artificiale e automazione, come quelle che abbiamo implementato presso HKW Mitte. I nuovi talenti, ad esempio, si aspettano di poter calibrare a distanza un dispositivo di campo su un sistema di controllo sofisticato. Al contrario, i sistemi obsoleti richiedono spesso che i dispositivi di campo vengano calibrati in loco, molte volte in condizioni difficili. Questo non è il tipo di ambiente in cui i migliori talenti scelgono di lavorare.
Volker Jung, Head of Modernization di ABB, ha supportato clienti di tutto il mondo nel comprendere l'impatto concreto della modernizzazione. Volker sottolinea spesso come quest’ultima possa avere un effetto positivo sul reclutamento e la retention dei talenti, e ciò trova forse la migliore rappresentazione presso uno dei nostri clienti con sede in Scandinavia, vicino al Circolo Polare Artico. Il suo stabilimento, nonostante la posizione estremamente remota, riesce ad attrarre e a far rimanere giovani brillanti grazie all'utilizzo delle tecnologie più recenti nei sistemi di controllo.
Automatizzare il trasferimento della conoscenza
È importante sottolineare che la modernizzazione non consiste semplicemente nell'assumere lavoratori della Generazione Z. Molti operatori e ingegneri di processo più esperti desiderano lavorare con soluzioni basate sull’intelligenza artificiale, che li aiutino a ottimizzare il funzionamento degli impianti e a raggiungere i propri obiettivi. Aiutarli ad adattarsi alle nuove tecnologie è fondamentale e un approccio graduale alla modernizzazione lo rende possibile.
Sfruttare le infrastrutture esistenti consente un trasferimento di conoscenze senza intoppi, man mano che i vostri ingegneri e operatori più preparati vanno in pensione e la vostra forza lavoro passa a una nuova generazione. In ABB, abbiamo sviluppato una suite di algoritmi avanzati e basati sulla tecnologia del machine learning che apprendono dagli operatori più esperti, capendo come ottimizzano la produzione dell'impianto e rispondono rapidamente a situazioni anomale. Queste informazioni vengono archiviate e fornite in tempo reale ai nuovi assunti, consentendo loro di svolgere compiti essenziali in modo indipendente, anche quando il personale senior non è in turno, e garantendo un rapido processo di inserimento.
Questo approccio dimostra che non è necessario stravolgere completamente il sistema. Integrando gradualmente nuove tecnologie e soluzioni nell'infrastruttura esistente, si intraprende un percorso più conveniente e sostenibile per non farsi trovare impreparati in futuro. Questo metodo garantisce interruzioni minime, nessuna perdita di produzione e un solido trasferimento di conoscenze, rendendolo un investimento strategico piuttosto che uno stravolgimento costoso.
Una questione di fiducia
La modernizzazione si fonda sulla fiducia: fiducia nel fatto che gli aggiornamenti siano fondamentali per l'azienda, che il processo eviti interruzioni significative, che sia disponibile un'assistenza affidabile in caso di problemi imprevisti e che l'automazione dei sistemi di controllo rafforzi la capacità della vostra azienda di attrarre e trattenere i talenti.
La fiducia è fondamentale e siamo orgogliosi di aver guadagnato quella dei nostri clienti. In qualità di leader mondiale nel settore dei sistemi di controllo distribuito, parliamo con autorevolezza quando affrontiamo il tema della modernizzazione, aiutando i nostri clienti a comprendere che non intraprendere questo percorso significherebbe rischiare di rimanere indietro rispetto alla concorrenza.
È proprio grazie a questo profondo clima di fiducia e alla nostra vasta esperienza che ci è stato chiesto di contribuire alla transizione verso le nuove tecnologie, compresa la modernizzazione di un sistema di controllo distribuito di vecchia generazione presso lo stabilimento di Naphtachimie. Situato vicino a Marsiglia, l'impianto produce etilene, propilene, idrogeno, metano, etano e carburante per il mercato francese3. Questo programma completo di modernizzazione ha migliorato in modo significativo le prestazioni, la disponibilità e l'affidabilità, prolungando in definitiva la vita operativa dell'impianto di decenni e rendendolo pronto per il futuro.
A chiunque affidiate l'automazione dei vostri sistemi di controllo, oggi è il giorno giusto per intraprendere questo percorso. La mancata modernizzazione rappresenta una minaccia fondamentale per la sostenibilità a lungo termine del vostro impianto. La modernizzazione è uno strumento per ottimizzare le operazioni, ridurre i costi, favorire il trasferimento di conoscenze tra generazioni e attrarre i migliori talenti.
1 https://unece.org/info/publications/pub/401338
2 https://new.abb.com/news/detail/111813/salzburg-based-utility-selects-abb-to-improve-power-plant-operations
3 https://new.abb.com/news/detail/117345/abb-enables-digital-control-system-evolution-project-at-naphtachimie-plant-in-france
