Gli interventi realizzati nello stabilimento ABB di Frosinone dimostrano come un semplice upgrade del sistema di distribuzione dell'energia possa preparare qualsiasi fabbrica a diventare una microgrid sostenibile.
L’attuazione di interventi di retrofit, realizzata a costi contenuti, è stata il primo passo nei piani di ammodernamento del sito di Frosinone, nel Lazio, nel centro Italia.
Frosinone è il centro di produzione globale di ABB per gli interruttori aperti e scatolati di bassa tensione, con una produzione di circa 3 milioni di unità all'anno. Questa fabbrica, insieme agli stabilimenti di Dalmine e Santa Palomba, è uno dei Lighthouse Plant, selezionati dal MISE (Ministero Sviluppo Economico) come modello per altre aziende che vogliono attivare interventi di trasformazione digitale nell’ambito della strategia Industry 4.0. Con un consumo annuo di energia elettrica di 9000 MWh e una bolletta energetica dell'ordine di 1,2 milioni di euro, il team che gestisce il sito ha visto nella gestione digitale dell'energia l’opportunità per ridurre i costi di esercizio e ridurre le emissioni in un’ottica di sostenibilità ambientale.
"Realizziamo tecnologie che aiutano i clienti a risparmiare energia - quindi vogliamo che la nostra produzione sia il più sostenibile possibile", afferma Massimiliano Cifalitti, ABB Hub Europe Manager. "La domanda era da dove cominciare. Le nostre linee di produzione sono state realizzate in diversi momenti nel corso dei 50 anni di storia della nostra fabbrica, in parallelo con lo sviluppo della distribuzione elettrica, quindi avevamo installati quadri elettrici e interruttori di età e livelli tecnologici diversi".
Il primo passo verso una maggiore sostenibilità del sito è stato l'aggiornamento dei quadri elettrici, il retrofit di 112 trip units Ekip UP, di 9 interruttori aperti Emax 2, di 15 dispositivi Ekip com Hub e di un Lite Panel. L'architettura di sistema scelta, studiata per essere a basso impatto ambientale, ha permesso di mantenere il 100% degli impianti esistenti e nessuna interruzione della produzione durante i lavori di installazione.
Con la rete elettrica collegata al sistema di ABB AbilityTM Electrical Distribution Control System (EDCS)*, il sistema è in grado di monitorare più di 120 punti di distribuzione elettrica dello stabilimento di Frosinone. Sviluppata con Microsoft, l'innovativa piattaforma di cloud-computing EDCS fornisce l'accesso a un ecosistema di funzionalità che utilizzano algoritmi avanzati e machine learning per migliorare continuamente l'efficienza energetica e la gestione degli asset energetici di un sito.
Quanto evidenziato da EDCS ha permesso al team di identificare sprechi di energia nel sito e di calcolarne il corrispondente periodo di ammortamento. Si prevede che gli aggiornamenti mirati alle apparecchiature HVAC, la gestione della temperatura basata sui dati e gli aggiornamenti tecnologici dell'illuminazione del sito miglioreranno l'efficienza energetica di oltre il 30%.
Il team di Frosinone sta lavorando con Apleona, uno dei principali esperti europei di facility management, per analizzare i dati di gestione dell'energia in tempo reale, per integrare i dati nelle strategie di facility management e per identificare le opportunità per attivare nuove funzionalità nell’offerta digitale di ABB.
"Tutti possono contribuire ad affrontare il cambiamento climatico e a ridurre i costi", sottolinea David Zobel, Regional Contract Director MENA & Southwest Europe di Apleona. "Questo approccio può funzionare per qualsiasi struttura produttiva o commerciale, mantenendo l’hardware presente e utilizzando l'EDCS per identificare le politiche di risparmio energetico che sono facili da implementare e positive per i profitti. Il sistema rende anche più semplice l'integrazione delle fonti rinnovabili".
L'anno prossimo la fabbrica integrerà nuove fonti di energia rinnovabili e sistemi di storage. L'obiettivo è che Frosinone possa operare come una microgrid autonoma e robusta.
"Il cambiamento climatico, la sostenibilità e la necessità di una maggiore resilienza operativa stanno rendendo le microgrid un must per molti siti produttivi", afferma Fabio Monachesi, ABB Global Microgrid Application Leader. "Crediamo che sia importante realizzare prima di tutto la giusta infrastruttura. Con questi aggiornamenti dei quadri elettrici e EDCS che guida la nostra gestione dell'energia, siamo pronti per questa prossima fase dello sviluppo del nostro sito".
* Le due attuali e ben note soluzioni di gestione dell'energia e degli asset ABB Ability ™ Electrical Distribution Control System (EDCS) e ABB Ability ™ Asset Health for Electrical systems - MyRemoteCare sono state costantemente aggiornate e migrate in un'unica interfaccia utente. ABB Electrification lancia questa evoluzione dell'offerta con il nuovo ABB Ability ™ Energy and Asset Manager.
