Na całym świecie pracuje ponad 300 milionów przemysłowych silników elektrycznych. Zasilają one szeroką gamę aplikacji o fundamentalnym znaczeniu dla naszego nowoczesnego stylu życia, od pomp przemysłowych, wentylatorów i przenośników do produkcji i systemów napędowych, po sprężarki do urządzeń elektrycznych oraz ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji. Około 45 procent energii elektrycznej wykorzystywanej w przemyśle jest zużywane przez systemy silników elektrycznych, z których wiele jest starych i nieefektywnych. Szacuje się, że gdyby 80 procent silników elektrycznych na świecie zostało zastąpionych najbardziej wydajnymi dostępnymi silnikami, zaoszczędzonoby 160 terawatogodzin energii rocznie, co odpowiada rocznemu zużyciu energii w Polsce.
Wymiana starszych silników na nowe, wysokowydajne modele jest jednym ze sposobów na poprawę nieefektywnych systemów, a wydajność można jeszcze bardziej zwiększyć, łącząc silnik z napędem o zmiennej prędkości. Zadaniem takiego napędu jest kontrolowanie przepływu energii do aplikacji, stale dostosowując częstotliwość i napięcie dostarczane do silnika w oparciu o bieżące zapotrzebowanie. W rezultacie silnik może pracować z optymalną prędkością i momentem obrotowym, aby zapewnić odpowiednią wydajność w dowolnym momencie - ni mniej, ni więcej.
Dwadzieścia lat temu na każde 10 silników kupowano tylko jeden napęd. Obecnie liczba ta wzrosła czterokrotnie, co pokazuje, że przemysł jest świadomy potencjału par silnik/przemiennik. Trójfazowe silniki Baldor-Reliance® firmy ABB są "przystosowane do pracy z falownikiem", co oznacza, że zostały zaprojektowane i zbudowane w taki sposób, aby można je było sparować z przemiennikiem, gotowe do umieszczenia w nowych aplikacjach lub jako modernizacja w celu optymalizacji wcześniej zainstalowanych systemów. Niezależne badania szacują, że gdyby działające silniki zostały zastąpione zoptymalizowanymi, wysokowydajnymi silnikami i napędami, globalne zużycie energii elektrycznej mogłoby zostać zmniejszone nawet o 10 procent, co skutkowałoby 40-procentową redukcją emisji gazów cieplarnianych. Nie wystarczy czekać, aż silnik będzie wymagał wymiany - proaktywna wymiana starszych silników na nowe systemy silnikowo-napędowe zaowocuje zmniejszonym zużyciem energii, dłuższą żywotnością sprzętu i lepszą kontrolą procesu.
Kluczowe fakty: Na całym świecie działa ponad 300 milionów przemysłowych silników elektrycznych. Energooszczędne silniki z napędami mogą zmniejszyć zużycie energii nawet o 60 procent. Odnowienie obecnych systemów może zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych nawet o 40 procent.
Tekst oryginalny ABB: ABB Inverter Duty Motors — ABB Group (global.abb)
