Europejski producent miedzi wykorzystuje cyfrowe rozwiązania ABB, aby wydłużyć możliwy czas pracy nawet o 10%

Europejski producent miedzi wykorzystuje cyfrowe rozwiązania ABB, aby wydłużyć możliwy czas pracy nawet o 10%

Dzięki wglądowi w dane w czasie rzeczywistym i specjalistycznej wiedzy serwisowej, Aurubis Olen był w stanie podejmować lepsze decyzje, które poprawiły dyspozycyjność jego jednostki produkcyjnej. Aurubis Olen jest częścią Aurubis Group, jednego z wiodących europejskich producentów miedzi.

Nieoczekiwane przestoje nie tylko kosztują dużo pieniędzy, ale mogą również wpływać na produkcję i rozwój branż niższego szczebla, które opierają się na produkcji miedzi. Dostępność i niezawodność aplikacji napędzanych silnikami elektrycznymi były zatem głównym problemem dla firmy Aurubis Olen, która produkuje katody miedziane o czystości 99,99 procent.

Firma Aurubis Olen zdecydowała się przyjąć strategię konserwacji predykcyjnej, która pozwoliła jej podejmować lepsze decyzje skutkujące wydłużeniem czasu sprawności. Osiągnięto to poprzez przekazanie śledzenia wydajności silników i napędów ekspertom ABB. Pozwoliło to personelowi utrzymania ruchu skupić się na innych krytycznych zadaniach w zakładzie recyklingu metali Olen w Belgii.

Usługa monitorowania ABB Ability™ dla maksymalnej niezawodności

Firma Aurubis zainstalowała cyfrowe rozwiązania monitorowania ABB na 22 silnikach ABB i innych producentów oraz napędzie prądu stałego ABB, które napędzają takie aplikacje, jak piece, wentylatory i przenośniki taśmowe, a dzięki otrzymywaniu zaleceń ekspertów operatorzy zakładu mogli podejmować lepsze decyzje dotyczące lepszej konserwacji i identyfikować wszelkie problemy z aktywami na czas, jednocześnie dając im czas na skupienie się na strategicznych zadaniach.

Dzięki usłudze ABB Ability™ Monitoring Service, ABB analizuje i śledzi wydajność aktywów, takich jak silniki i napędy, oraz regularnie dostarcza Aurubis aktualne informacje na temat stanu tych aktywów. Ponieważ operatorzy zakładów mają wiedzę na temat rzeczywistego stanu, możliwe jest zoptymalizowanie przestojów produkcyjnych, co z kolei skraca czas przestojów.

Aurubis Olen został powiadomiony, że w przypadku niektórych silników, obroty na minutę (rpm) były albo zbyt wysokie, albo rosły, aby osiągnąć tę samą prędkość. Poinformowano ich również, że wibracje w jednym z silników wzrosły, co było wynikiem słabego połączenia mechanicznego między wałem silnika a maszyną, które pozostawione bez nadzoru spowodowałoby nieplanowany przestój. Dzięki ciągłemu monitorowaniu zasobów i specjalistycznej wiedzy ABB, Aurubis Olen był w stanie wykryć te problemy i naprawić je na czas, zwiększając czas pracy monitorowanych silników o około 10 procent.

Dzięki wglądowi w dane i specjalistycznemu monitorowaniu pochodzącemu od ABB, Aurubis Olen zoptymalizował swoje utrzymanie ruchu.  Regularne aktualizacje statusu różnych aktywów są udostępniane między ekspertami serwisowymi ABB a Aurubis Olen, co pozwala na lepsze przygotowanie do planowanych przestojów. Wyniki są imponujące i zamierzamy stopniowo rozszerzać zdalny monitoring ABB w całym zakładzie produkcyjnym w Olen.

Dzięki zdalnemu monitorowaniu silników przez ekspertów serwisowych, klienci ABB mogą podejmować lepsze decyzje operacyjne i być o krok do przodu dzięki dokładnym informacjom o stanie i wydajności ich sprzętu. Dane zebrane z podłączonych zasobów są dostępne i analizowane przez ekspertów, którzy dostarczają praktycznych zaleceń dotyczących zwiększenia wydajności, efektywności energetycznej i niezawodności.

tekst oryginalny ABB: https://new.abb.com/news/detail/106588/european-copper-producer-uses-abb-digital-solutions-to-increase-uptime-by-up-to-10

Linki

Skontaktuj się z nami

Do pobrania

Poleć artykuł

Facebook LinkedIn X WhatsApp