Firmy produkcyjne mają trudny orzech do zgryzienia: znaczna część z nich chce obniżać zużycie energii i stawiać na cyfryzację, ale obok ograniczonych budżetów, problemów związanych z integracją systemów OT/IT, istotną barierą utrudniającą wdrażanie technologii jest brak kadr. Na ten problem zwraca aż 9 na 10 firm. I tu z pomocą przychodzi ABB, która swoją platformę do optymalizacji zarządzania energią ABB Ability™ OPTIMAX® 7.0. udostępniła w modelu SaaS, a dodatkowo wzbogaciła ją o zaawansowane funkcje prognozowania oparte na AI oraz oprogramowanie Advanced Process Control 7.0 do sterowania procesami w czasie rzeczywistym. Upraszczając: użytkownik korzysta z systemu, a dostawca (ABB) dba o jego bieżące utrzymanie. To duże udogodnienie w dynamicznie zmieniającym się środowisku technologicznym.
System, który widzi całość
Polskie zakłady przemysłowe zarządzają dziś coraz bardziej złożonym miksem energetycznym. Obok kupna/sprzedaży energii elektrycznej z/do sieci, istnieje własna generacja, generacja z OZE, magazynowanie ciepła i energii, wytwarzanie wodoru czy też obsługa ładowarek samochodowych. Ten różnorodny krajobraz dopełniają rosnące wymagania regulacyjne.
– Optymalizacja w takim środowisku wymaga systemu, który w czasie rzeczywistym widzi całość i potrafi przewidywać, a nie tylko reagować. OPTIMAX 7.0 jest właśnie tego typu rozwiązaniem, a model SaaS sprawia, że użytkownik od razu korzysta z pełnych możliwości systemu, bez konieczności budowania własnego zaplecza technicznego IT pod jego obsługę – komentuje Waldemar Pakos, ekspert ABB ds. cyfryzacji w przemyśle.
W nowym modelu SaaS ABB przejmuje odpowiedzialność za instalację, wdrożenie, monitoring systemu oraz rozbudowę i aktualizacje oprogramowania. Użytkownicy mogą korzystać z rozwiązania OPTIMAX bez konieczności lokalnej instalacji systemu komputerowego i utrzymania systemu.
Funkcje oparte na AI
Zarządzanie energią w złożonym zakładzie to w dużej mierze gra z niepewnością – zmiennym zapotrzebowaniem, wahaniami cen, wymaganiami i zakłóceniami sieci. W tym kontekście OPTIMAX® 7.0 wykorzystuje wbudowane modele AI prognozujące obciążenie, produkcję i ceny energii, dając operatorom podstawę do planowania. Z kolei Advanced Process Control 7.0 przekłada te prognozy na konkretne decyzje procesowe.
Rozwiązania OPTIMAX oraz Advanced Process Control wykorzystują rozwiązanie Kubernetes – platformę do automatyzacji wdrażania, skalowania i zarządzania aplikacjami – co oznacza, że system rozwija się wraz z potrzebami zakładu, działa równie sprawnie na brzegu sieci, w chmurze czy w modelu hybrydowym, a jego utrzymanie i aktualizacje nie wymagają interwencji po stronie użytkownika.
Oba systemy są dostępne w ramach wspólnego środowiska cyfrowego, które bezpiecznie integruje się z istniejącymi systemami sterowania różnych dostawców i umożliwia ciągłą optymalizację bez wpływu na bezpieczeństwo i niezawodność pracy instalacji. Rozwiązania te pomagają optymalizować procesy i wykorzystanie energii (różnych mediów) w sposób skoordynowany, uwzględniając zmienność cen oraz możliwości aktywnej współpracy z rynkiem energii.
– Wprowadzając do naszych rozwiązań cyfrowych rozszerzoną elastyczność wdrożeniową i funkcje oparte na sztucznej inteligencji, pomagamy klientom zwiększać efektywność – powiedział Gino Hernandez, dyrektor ds. cyfryzacji w dywizji Przemysł Energetyczny w ABB. – Dzięki najnowszym aktualizacjom, ABB konsekwentnie wyznacza kierunek rozwoju w stronę autonomiczności pracy instalacji - „Autonomous Operation”.
