Cementownia Mokrá jest jedną z największych i najnowocześniejszych cementowni w Republice Czeskiej. Jest częścią niemieckiej firmy HeidelbergCement, która jest drugim co do wielkości producentem cementu na świecie.
Udany projekt pilotażowy usług cyfrowych prowadzi do zidentyfikowania przyczyny awarii
Technologia stosowana przez cementownię obejmuje również dwa wentylatory oddymiające, wyposażone w napędy o zmiennej prędkości ABB ACS800. Jednak przez ponad trzy lata klient borykał się z powtarzającymi się problemami. Podczas wykonywania prac naprawczych brakujące potrzebne dane prowadziły do częstych nieplanowanych przestojów, a wykonywane analizy nie osiągnęły wymaganego stanu bezawaryjnego.
W cementowni wdrożono ABB Ability™ Condition Monitoring dla napędów i rozpoczęto 3-miesięczny monitoring pracy. ABB Motion Services był w stanie monitorować stan przemienników częstotliwości i zidentyfikować przyczynę awarii. W związku z tym firma Mokrá była w stanie zyskać ponad 210 000 USD oszczędności kosztów dzięki zastosowaniu prewencyjnych rozwiązań konserwacyjnych, a tym samym poprawie wydajności i wydajności ID FANS (wentylatorów dymu) bez konieczności dokonywania nieplanowanych inwestycji.
Napędy ABB o zmiennej prędkości są połączone przez bramę w chmurze. Mierzą kluczowe parametry, umożliwiając firmie Mokrá monitorowanie zmiennych operacyjnych i wskaźników stanu. Obejmuje to na przykład dostępność, liczbę uruchomień, warunki pracy, temperaturę, prąd, wibracje i zdarzenia błędów. Dzięki temu konserwację można planować zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, a nie w oparciu o stałe harmonogramy. Innymi słowy, konserwacja staje się raczej predykcyjna niż reaktywna.
„Projekt pilotażowy pomógł nam sprawdzić, czy monitorowanie stanu ABB Ability™ może rzeczywiście zwiększyć niezawodność napędów o zmiennej prędkości”. powiedział Jiří Strapina, kierownik produkcji Mokrá.„W ciągu trzech miesięcy zidentyfikowaliśmy prawdopodobną awarię falownika i zapobiegliśmy inwestycji w nowy napęd o wartości 210 000 USD. Ponadto fakt, że możemy polegać na aktualnych parametrach, eliminuje konieczność serwisowania w oparciu o szacowany czas. Dzięki monitoringowi cyfrowemu mamy dokładne dane i dlatego możemy przeprowadzać konserwację predykcyjną. Monitorowanie oszczędza koszty, ponieważ naprawiamy tylko to, co jest potrzebne i kiedy jest to potrzebne.” dodał.
„Kolejną wartością dodaną dla klienta jest fakt, że udostępnienie rozwiązań cyfrowych automatyzuje pewną ilość pracy dla naszych klientów, dając im czas na skupienie się na zadaniach strategicznych, a mniej na rutynowej pracy” – powiedział Lukáš Sýkora, dyrektor ds. sprzedaży strategii ABB w Czechach. "Wobec obecnego niedoboru siły roboczej, klient ma przewagę, aby realokować swoje zasoby i wykorzystywać je zgodnie ze swoimi potrzebami. Monitorowanie stanu umożliwia zautomatyzowanie planowania konserwacji, przeglądów, diagnostyki i regularnej konserwacji sprzętu." dodaje Lukáš Sýkora.
Skalowalne usługi cyfrowe dla układów napędowych umożliwiają operatorom zakładów dostosowywanie
planu serwisowego do własnych potrzeb — z dedykowanego portalu internetowego lub interfejsu chmury do systemu. Pozwalają im oceniać, zarządzać i optymalizować układy napędowe bez konieczności fizycznej obecności. Najważniejszymi zaletami są tu: poprawa bezpieczeństwa, dyspozycyjność produkcji, wykorzystanie siły roboczej oraz skrócenie nieplanowanych przestojów.
Mokrá wdrożyła konserwację predykcyjną ABB Ability™ Condition Monitoring na kolejne 4 lata
W rezultacie, dzięki sukcesowi pilotażowego projektu monitoringu cyfrowego, cementownia podpisała 4-letnią umowę z ABB Motion Services na monitorowanie stanu kilkudziesięciu napędów ACS800 i ACS880. W ramach umowy Mokrá wykupiła usługi cyfrowe, takie jak konserwacja oparta na stanie, zdalna pomoc ekspertów ABB i lokalne wsparcie serwisowe dla zainstalowanej bazy napędów o zmiennej prędkości, które obsługują najbardziej krytyczne części procesu produkcyjnego. Niezawodna praca tych aktywów ma fundamentalny wpływ na produkcję i rentowność cementowni.
Mokrá jest teraz wyposażona w cyfrowe rozwiązania Plug and Play Biznesu Serwisu Systemów Napędowych ABB, ponieważ podłączone do nich napędy bezpiecznie zbierają dane z aplikacji, zapewniając głębszy wgląd w stan i prawdziwy wskaźnik stanu zainstalowanej bazy. Ponadto ABB Ability™ Condition Monitoring umożliwia zdalne monitorowanie sprzętu i zapewnia bezpieczeństwo pracownikom.
