Klient, wiodący producent mąki w Arabii Saudyjskiej, chciał zająć się przypadkowymi, nieoczekiwanymi awariami silników innych firm niż ABB w różnych procesach, zwłaszcza w krytycznych obszarach młyna mąki i młyna paszowego. Ich zakład produkcyjny posiada ponad 300 silników o mocy do 250 kW, co jest jednym z głównych powodów, dla których zespół utrzymania ruchu wymaga musi być w gotowości, aby zapewnić kluczowe wskaźniki wydajności zakładu.
Firma zainwestowała w usługi monitorowania stanu silników ABB w celu wczesnego wykrywania problemów z wydajnością. Dzięki inteligentnym czujnikom ABB Ability™ usługi monitorowania stanu ABB pomagają klientom śledzić stan i wydajność urządzeń, oraz planować z wyprzedzeniem konserwację. Klienci mogą planować konserwację zgodnie ze swoimi rzeczywistymi potrzebami, a nie wyłącznie na podstawie przedziałów czasowych lub godzin pracy. Zmniejsza to koszty i redukuje, a nawet eliminuje nieplanowane przestoje.
Klient zainstalował kilka jednostek inteligentnych czujników ABB Ability™ w ramach projektu pilotażowego w swoich krytycznych aplikacjach i maszynach. Inteligentne czujniki przekształcają tradycyjny sprzęt, taki jak silniki, pompy i zamontowane łożyska, w inteligentne, bezprzewodowo połączone urządzenia. Za pomocą czujników młyn może uniknąć nieplanowanych przestojów, zoptymalizować wydajność i poprawić bezpieczeństwo swoich silników. Operatorzy konserwacji mogą w dowolnym momencie sprawdzić stan silników za pomocą smartfona za pośrednictwem aplikacji ABB Ability™ Smart Sensor. Interfejs zawiera wyświetlacz s, który zapewnia szybki przegląd wszystkich monitorowanych silników. Otrzymują również jasne zalecenia dotyczące optymalizacji konserwacji i oszczędności kosztów.
Podczas lockdownu COVID-19 Smart Sensory ABB powiadomiły klienta o nietypowych wibracjach w silniku o mocy 127 kW napędzającym wentylator podajnika. Wczesne wykrycie umożliwiło zespołowi utrzymania ruchu uzyskanie wymaganych zezwoleń transportowych, co pozwoliło na terminową realizację usług i zapobiegło dużej awarii produkcyjnej w zakładzie. Silnik został sprawdzony w warsztacie ABB, wyremontowany, wymieniono łożysko a następnie został zwrócony klientowi na czas.
„ABB wprowadził silniki z czujnikami ABB Ability™ Smart Sensor jako narzędzie umożliwiające proaktywne wykrywanie problemów z silnikiem niezależnie od marki, zwiększając żywotność maszyn i poprawiając niezawodność instalacji. Klient podchwycił pomysł, który nie tylko zapewnił mu spokój ducha, ale także zachęcił do cyfrowej transformacji zgodnie z wizją Arabii Saudyjskiej 2030 i zainstalował kilka jednostek ABB Ability™ Smart Sensor jako projekt pilotażowy w aplikacjach, które mają zasadnicze znaczenie dla procesu produkcyjnego”. powiedział Murad Aljondi z Lider Cyfryzacji biznesu Systemów Napędowych ABB w Arabii Saudyjskiej.
tekst oryginalny: Production failure avoided for leading flour mill in Saudi Arabia | ABB
