Często zdarza się, że o jakości produktu decydują urządzenia, które nie są nieodłącznym elementem linii technologicznej. Tak jest w wypadku systemów wentylacyjnych – bez nich można przecież prowadzić produkcję. Jednak ich zastosowanie wpływa na czystość, bezpieczeństwo i komfort pracy, a więc również na jakość wytwarzanego produktu. Dlatego firma BIAWAR, lider rynku elektrycznych ogrzewaczy wody, na stanowisku spawalniczym zainstalowała jednostkę filrtowentylacyjną Klimawent, wyposażoną w nowoczesne silniki ABB.
fot. arch. Klimawent S.A. i Nibe-Biawar Sp. z o.o. 
fot. arch. Klimawent S.A. i Nibe-Biawar Sp. z o.o.
Urządzenia filtrowentylacyjne są niezastąpione przy usuwaniu pyłów suchych powstających podczas spawania, szlifowania, gazowego lub plazmowego cięcia metali, malowania proszkowego oraz innych procesów pylących w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym czy tworzyw sztucznych. Jednym z krajowych producentów tego typu rozwiązań jest gdyńska spółka Klimawent, która od 1992 roku buduje swoją pozycję lidera, eksportując produkty na rynki europejskie, amerykańskie i bliskiego wschodu.
– Przygotowujemy także rozwiązania dla największych polskich firm produkcyjnych. Każde zlecenie to indywidualnie opracowywany projekt, zależny od stanowiska, ilości zanieczyszczonego powietrza i specjalnych wymagań odbiorcy – tłumaczy Łukasz Waligórski, projektant z firmy Klimawent.
Jak podkreśla, produkty Klimawentu mają być m.in. skuteczne, przyjazne środowisku oraz energooszczędne. Dlatego też wszystkie specjalistyczne podzespoły dobiera się ze szczególną uwagą.
– Od kilku lat dostarczamy do Klimawentu nasze silniki, które są wykorzystywane w jednostkach filtrowentylacyjnych – mówi Grzegorz Kopyść, inżynier sprzedaży i ekspert ds. efektywności energetycznej w biznesie Systemów Napędowych ABB w Polsce. – Ich specjalny typoszereg spełnia oczekiwania naszego partnera, ponieważ są to urządzenia wysokosprawne, niezawodne, a przede wszystkim efektywne energetycznie. Dzięki temu spełniają wysokie wymagania związane z ekologią i kosztami eksploatacji – pomagają zmniejszać rachunki i emisję CO2.
Sztandarowym produktem firmy Klimawent są urządzenia z grupy UFO-A-N przeznaczone do oczyszczania powietrza z zanieczyszczeń powstających w trakcie procesów produkcyjnych. Składają się z komór filtracyjnych oraz wentylatorów o różnych wydajnościach nominalnych, zależnie od typu urządzenia. Na potrzeby tej linii produktowej ABB dostarcza silniki o mocach 11 – 22 kW.
Lider rynku dla lidera rynku
Z propozycją współpracy zwróciła się do firmy Klimawent białostocka spółka NIBE-BIAWAR – największy w Polsce producent zaawansowanych technologicznie rozwiązań grzewczych do domów jednorodzinnych, budynków wielorodzinnych, obiektów przemysłowych i usługowych. Niedawno w Podstrefie Białystok Suwalskiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej firma uruchomiła nowy zakład produkcyjny. Stąd też kontrakt na zabezpieczenie strefy spawania przed uciążliwym i szkodliwym zapyleniem.
– Na zapytanie ofertowe firmy BIAWAR przygotowaliśmy odpowiednie rozwiązanie, wykorzystując silnik ABB. Po naszej stronie był projekt całego systemu, jego przygotowanie i montaż, pozostałą część instalacji BIAWAR przygotował we własnym zakresie – opowiada o zamówieniu Łukasz Waligórski. – Dla naszego klienta to jeden z najważniejszych elementów infrastruktury technicznej, ponieważ spawanie w ich procesie produkcyjnym to jedna z najważniejszych technologii.
Klimawent to spółka o ogromnym potencjalne. Zatrudnia ponad 160 osób i specjalizuje się w urządzeniach do filtrowentylacji całych hal, jak również odciągów stanowiskowych. – Oferujemy wiele innowacyjnych rozwiązań, na przykład nasze urządzenia są wyposażone w filtry nabojowe gromadzące cząsteczki pyłu na powierzchni zewnętrznej filtra, skąd są okresowo strzepywane impulsami sprężonego powietrza – tłumaczy Łukasz Waligórski. Poza tym, gdyńska firma cały czas rozszerza swoje portfolio, w ofercie posiada m.in. odsysacze spalin samochodowych, pochłaniacze dymu tytoniowego czy też systemy automatycznego odśnieżania dachów TIR-ów.
– Klimawent stosuje nasze silniki w kilku typoszeregach urządzeń filtrowentylacyjnych, a nasza współpraca, która trwa już ponad cztery lata, systematycznie się rozszerza – mówi Grzegorz Kopyść.
Obie firmy wspólnie pracują nad kolejnymi rozwiązaniami. Na przykład teraz analizowana jest możliwość zastosowania pakietów napędowych z silnikami SynRM IE5 i falownikiem ACH 580. Takie rozwiązanie to oszczędność energii dla użytkownika końcowego – pakiet napędowy SynRM gwarantuje bowiem wysoką wydajność sterowania we wszystkich zastosowaniach, również w branży HVAC.
