Não há dúvida de que o mundo enfrenta várias crises ambientais – da poluição ao desperdício excessivo de energia e de recursos até o excesso de produtos simplesmente despejados e descartados no final de suas vidas. Desperdiçar energia e materiais e depois produzir ou extrair mais para fabricar ainda mais produtos não é apenas insustentável, mas também esgota a capacidade do mundo de fornecer mais recursos e absorver os resíduos que produzimos.
Claramente, precisamos de uma economia muito mais circular - uma que utilize resíduos, produtos e materiais descartados como um recurso valioso, permitindo-nos reduzir a quantidade de material virgem que precisamos extrair, processar e transportar.
Esta é a mensagem do Circularity Gap Report 2023 [1] – com uma economia circular global, poderíamos atender às necessidades de todos usando apenas 70% dos materiais que extraímos e usamos atualmente. Atualmente, os materiais que são reciclados de volta à economia no final de suas vidas representam apenas 7,2% de todas as entradas de materiais na economia. Essa pequena porcentagem só diminuiu ao longo dos anos. Para encontrar uma solução, os autores do relatório identificaram quatro áreas onde ações podem ser tomadas para melhorar a circularidade. Um deles é 'Bens manufaturados e consumíveis', e uma das principais metas é estender a vida útil de equipamentos, maquinário e bens.
Robôs desempenham um papel na redução do desperdício
Com sua capacidade de realizar movimentos precisos de forma repetida e consistente, os robôs desempenham um papel importante na redução do desperdício de materiais. Como resultado, vimos uma explosão nas vendas de robôs, com o último relatório da Federação Internacional de Robôs (IFR) [2] identificando o ano de 2021 sendo um recorde, com um marco histórico de mais de 500.000 novos robôs industriais sendo instalados em fábricas em todo o mundo.
Esse crescimento é encorajador para fabricantes de robôs como a ABB e o uso dessa tecnologia robótica sem dúvida traz grandes benefícios para os usuários - mas o que acontece no final da vida operacional de um robô? Fabricantes como a ABB estão constantemente encontrando maneiras de reduzir sua pegada ecológica e descartar robôs de forma responsável é um componente chave de uma economia circular.
Para ajudar a alcançar isso, a ABB oferece serviços que garantem que seus robôs desempenhem seu papel na solução dos desafios mundiais de sustentabilidade. Essa abordagem de seis etapas não apenas ajuda as empresas a apoiar a economia circular, mas também traz benefícios econômicos.
Projetado para durar
O esforço da ABB para garantir a sustentabilidade a longo prazo de seus robôs começa na fase de projeto. Projetados tendo em mente qualidade e longevidade, alguns robôs da ABB estão em uso há mais de 35 anos. A empresa de engenharia sueca Magnussons, por exemplo, recebeu seu primeiro robô ABB em 1974. Após 42 anos de operação constante, esse robô só parou de funcionar quando a empresa fechou seu local de produção em 2016.
Maior vida útil
A ABB oferece várias soluções que estendem a vida útil dos robôs, como serviços com base em dados que permitem aos usuários realizar ações que irão maximizar a vida útil de seus robôs. Esses serviços incluem Manutenção Preventiva, Manutenção por Condição (CBM) e Serviços Conectados.
O serviço CBM permite que os clientes entendam quais são os robôs mais estressados.
O primeiro nível considera toda a frota de robôs, durante o qual são identificados os robôs mais utilizados. No segundo nível, esses robôs são verificados em detalhes, com os especialistas da ABB conduzindo uma análise mais aprofundada para encontrar as causas da sobrecarga e recomendar uma estratégia de manutenção sob medida.
Com este serviço é possível prolongar a vida útil de um robô, contribuindo para a economia circular, ao reduzir a necessidade de manutenção.
Na indústria, este serviço ajudou um grande fabricante de automóveis a identificar os robôs mais estressados em suas instalações, realizando ações de manutenção preventiva que ajudarão 280 robôs a continuar trabalhando até 2035, apesar de já acumularem 25.000 horas de produção.
Proporcionando uma segunda vida aos robôs
Como diz o ditado, todas as coisas boas chegam ao fim, e o mesmo se aplica aos robôs. Quando um robô chega ao fim de sua vida operacional, a ABB oferece um serviço de remanufatura e recompra que avalia produtos e componentes reutilizados ou reciclados. Normalmente, 60% a 80% de um robô pode ser reutilizado, enquanto o restante é enviado para parceiros de reciclagem certificados. Por exemplo, quase todos os robôs da ABB usados na indústria automotiva ganham uma segunda vida, com até um quinto ganhando uma terceira.
Os seis centros de remanufatura da ABB, na Ásia, Europa e Estados Unidos, recuperam cerca de 250 robôs por ano, dando-lhes uma segunda vida com novos ou os mesmos clientes.
Com prazos de entrega maiores devido à interrupção da cadeia de suprimentos, em grande parte resultado da pandemia global, o ano de 2022 viu um aumento de mais de 25% na demanda por robôs recondicionados e a ABB espera que a demanda aumente ainda mais à medida que os fabricantes buscam soluções mais sustentáveis.
Nos últimos 25 anos, milhares de robôs foram reformados e atualizados pelas equipes de robôs remanufaturados da ABB. Além dos robôs que já tinham seus donos, equipamentos periféricos, como controladores e manipuladores, são restaurados para uma condição “como novos”.
Antes de ser rotulado como um robô remanufaturado certificado pela ABB, cada unidade de segunda mão passa por verificações rigorosas, incluindo uma inspeção detalhada e um teste funcional mínimo de 16 horas. Cada robô remanufaturado vem com uma garantia de dois anos e também pode ser atualizado para operar com o controlador mais recente.
Ao comprar equipamentos recondicionados, os usuários aproveitam do mesmo nível de suporte das equipes de serviço locais, incluindo instalação e treinamento, como teriam ao comprar um novo robô ABB.
A compra de robôs recondicionados pode reduzir 75% do CO2 emitido durante a produção, em comparação com a compra de novos robôs. Por exemplo, descartar um ABB IRB 6640 como sucata desperdiçaria 1,4 toneladas de material, principalmente metal, que requer muita energia e, portanto, emissões para recuperar e reprocessar.
Construindo uma economia circular com robôs
À medida que o mundo desperta para os problemas ambientais, mais usuários de robôs estão adotando a economia circular. Ao ajudar a maximizar a vida útil de seus robôs, reutilizando-os e descartando-os de forma responsável no final de sua vida útil, a ABB está ajudando os operadores de robôs a encontrar soluções para uma forma de operação mais sustentável.
References
[1] https://www.circularity-gap.world/2023
[2] https://ifr.org/ifr-press-releases/news/wr-report-all-time-high-with-half-a-million-robots-installed
