Sistema digital da ABB melhora produtividade e reduz consumo de energia de fábrica de cimento da Tokuyama, no Japão

Sistema digital da ABB melhora produtividade e reduz consumo de energia de fábrica de cimento da Tokuyama, no Japão

  • ABB Ability™ Expert Optimizer melhora operações e reduz consumo de energia térmica no forno rotativo em três por cento na fábrica de cimento da Tokuyama, em Nanyo, uma das maiores do Japão
  • O sistema de controle de processos avançado estabiliza e otimiza rotinas industriais ao longo dos processos de calcinagem, queima e refrigeração
  • Tecnologia da ABB permite automatizar as operações do forno rotativo, reduzindo o número de intervenções manuais em cerca de 70 por cento

A solução avançada de controle de processos ABB Ability™ Expert Optimizer, da ABB, vai controlar, estabilizar e otimizar os processos da fábrica de cimento da Tokuyama, em Nanyo, no Japão.

Após os testes e homologação do sistema, a fábrica de Nanyo conseguiu reduzir em três por cento o uso de energia térmica no forno rotativo, sem prejuízo da qualidade operacional da planta, uma das maiores do tipo no país.

Só na fábrica de Nanyo, a Tokuyama produz 4,54 milhões de toneladas anuais de conteúdo clínquer destinado, principalmente, a mercados da Ásia, Oceania e do próprio Japão.

A empresa tem investido na produção sustentável em Nanyo, incorporando insumos, matérias-primas, rejeitos e até combustíveis alternativos fornecidos por indústrias próximas, que são inativados no forno rotativo para garantir a segurança da aplicação na produção de cimento e no uso final do material.

  • Forno na fábrica de Tokuyama Nanyo, onde o ABB Ability™ Expert Optimizer foi instalado. Imagem Tokuyama Corporation
  • O ABB Ability Expert Optimizer controla os processos do calcinador, do forno e do resfrigerador e irá estabilizar ainda mais a produção na fábrica de Nanyo. Imagem ABB

O ABB Ability Expert Optimizer controla e otimiza os processos de calcinagem, queima e refrigeração de plantas cimentícias. Estabiliza os níveis de produção ao controlar os equipamentos de ventilação, queima e velocidades de gradação do processo produtivo. A solução consiste em um software industrial dotado de tecnologia avançada, projetada para automatizar decisões operacionais por meio de modelos de controles preditivos compatíveis com lógicas lineares e não lineares das redes neurais ou de lógica difusa de diferentes processos produtivos. Ao coordenar os pontos de ajustes em diferentes estágios do processo, detecta variações entre procedimentos operacionais. O ABB Ability Expert Optimizer também ajuda os gestores de fábricas a atingir metas de lucratividade, com retorno sobre investimento geralmente alcançado em menos de 6 meses.

“Escolhemos o Expert Optimizer da ABB para equalizar a qualidade da operação e melhorar a eficiência operacional,” afirmou Ryota Kakimoto, do departamento de manufatura da Tokuyama. “Como esperado, reduzimos significativamente o número de tarefas manuais realizadas por nossos operadores, ao mesmo tempo que ampliamos as ações automatizadas, liberando tempo para outras tarefas. Acreditamos que a solução também vai incentivar os mais jovens a aprender sobre como trabalhar de forma mais eficiente”.

“O Expert Optimizer faz o papel de um operador e oferece um controle de alta precisão e variação mínima, além de benefícios de sustentabilidade e eficiência na fábrica de Nanyo,” afirmou Hiromichi Yoda, gerente da divisão local japonesa, da ABB. “Embora a implantação do sistema tenha ocorrido durante a pandemia, trabalhamos remotamente para concluir o comissionamento, que foi um sucesso, também graças à dedicação da equipe do cliente. Como parte do portfólio ABB Ability™ de aplicações digitais, o Expert Optimizer apoia a transformação digital e os esforços de sustentabilidade deste cliente em sua fábrica.”

Após o comissionamento, a produção se manteve e o consumo de energia térmica nos fornos rotativos diminuiu três por cento. O Expert Optimizer também reduziu em pelo menos 70 por cento as operações manuais realizadas na planta, além de facilitar a limpeza do forno.

A ABB fornece soluções customizadas em software de automação industrial, capazes de coletar dados em tempo real e monitorar processos e equipamentos. O portfólio ABB Ability também inclui aplicações digitais integradas para operações produtivas inéditas, processos de manutenção e otimização da produção para a indústria cimentícia.

ABB’s Process Automation é líder em automação, eletrificação e digitalização para processos e indústrias híbridas. Oferecemos um amplo portfólio de produtos, sistemas e soluções ponta a ponta, incluindo nosso sistema de controle distribuído (DCS) número 1 do mercado, softwares, produtos para nichos industriais específicos e sistemas de instrumentação e analítica. Como uma das principais empresas do mercado global, desenvolvemos com base em profundo conhecimento e expertise, time diversificado e presença global, e somos dedicados a ajudar nossos clientes a impulsionar sua competitividade, aumentando seu retorno e possibilitando uma operação segura, inteligente e sustentável. go.abb/processautomation

ABB (ABBN: SIX Swiss Ex) é uma empresa líder global em tecnologia que impulsiona a transformação da sociedade e da indústria para um futuro mais produtivo e sustentável. Ao conectar software ao seu portfólio de eletrificação, robótica, automação e soluções de acionamentos, motores e geradores, a ABB expande os limites da tecnologia para levar o desempenho a novos níveis. Com uma história de excelência que remonta a mais de 130 anos, o sucesso da ABB é impulsionado por cerca de 105.000 funcionários talentosos em mais de 100 países. www.abb.com.

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